伊春水泥基匀质聚苯板外墙匀质保温板

匀质保温板不可燃特殊的蜂窝状防火隔离舱。耐高温使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上 。无形变----高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落 。稳定可靠过火后，物理强度与保温性能几乎没有损失，依然可以继续使用。寿命长本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大，与建筑本同寿命，匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。匀质保温板以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥基板。

1、采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。
2、电气系统采用PLC自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。
3、水泥基匀质板设备采用四主导向，导向柱采钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。
5、可实现一机多用，产品规格为300*600，厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。
6、匀质板设备送料系统都加装了密封装置，大大的减少了轻料粉尘的污染，使工作环境得到了改善。
水泥基匀质板脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；水泥基匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置,浆料搅拌设备,触控操作系统等组成,自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控。

水泥基匀质板设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺。



匀质板设备分为水泥基匀质板设备，硫氧镁匀质板生产线，氯化镁匀质板设备
1、匀质板设备采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。
2、电气系统采用plc自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。
3、聚合物外墙板设备采用四主导向，导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。
5可实现一机多用，产品规格为300*600，厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。

6、聚合物外墙板设备送料系统都加装了密封装置，大大的减少了轻料粉尘的污染，使工作环境得到了改善。

防火阻燃性能良好

1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构，使产品防火等级为*

2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上

3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落

模箱压制匀质板设备以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性，提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能好。 匀质板设备中的提升机把水泥以及自动配置好的配料送入到制浆机中，按照严格的比例加入适当的水，进行均匀的搅拌制造成水泥浆。 匀质板切割机采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。
水泥基匀质板设备采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。 水泥基防火保温板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成. 匀质板生产线主要包括：该保温板生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控准；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等特点。 匀质保温板是一种轻质多孔的新型建筑材料。

匀质板设备系统：1、自动搅拌系统，2、自动制板机，3、自动切割锯，4、码垛系统，5、传送系统

水泥基匀质板设备自动生产流水线主要包括：该保温板生产线采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等特点。全套设备包括：电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。


匀质保温板模箱生产线原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割，匀质板多层切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。

匀质板设备生产线主要有5大部分组成：
一、砂浆搅拌系统该系统主要负责，把不同的浆料按照比例混合。这个系统分为大型，中型还有小型设备，根据个人的需求和实际情况自行选择。
二、混料系统将按比例混合好的砂浆和水进行搅拌，形成浆料，在通过漏斗下到生产线上，进行复核作业。
三、传送系统主要是对复合板的输送，在输送过程中，对板进行上面和下面的多层复合。
四、码垛系统对复合好的产品进行码垛，在达到一定数量时在拖走，进行养护。
五、群钻系统对养护好的产品，卸架进行打孔，进行产品上墙前后的准备。

模箱匀质保温板设备辅以适量发泡、憎水等添加剂，经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

水泥基匀质板设备震动式下料和排气式压膜系统，混合料模箱后难免会带入大量空气，既破坏板面的美观又影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线，使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。

匀质聚苯板生产线减少人力：一般的生产线用人4-6人就可以正常全面的生产。产量：根据自动化程度产量为2000-3000张板材。,保温层与模板合二为一，工程造价较低。

匀质板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥聚苯颗粒复合保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。水泥基聚苯颗粒复合保温板设备原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
水泥基匀质板切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。
水泥基匀质板设备搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形发热固性硅酸盐水泥聚苯乙烯板。

匀质板生产线采用plc自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。