供应GRG构件出售

特设项目经理、现场技术负责人、施工员、施工工长、安装队长、安装队员、安全员、专职电工、焊工、机具工、技工、杂工。
1、施工前准备
(1)技术准备
编制GRG工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的材料，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具1)电动机具：电锯、无齿锯、射钉、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具：拉铆、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
GRG面层涂饰色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求现场安装弹线准确，经复验后方可进行下道工序。GRG加工尺寸
准确，安装时拉通线。
(3)质量关键要求
1)吊顶连接层牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装GRG面板时应严格按放线的水平标准线和规方线组装。受力节点应装订严密、牢固、整体钢度。吊顶连接层的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶内结构严禁有硬弯，如有调直再进行固定。
2)吊顶面层平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。吊件安装牢固，严禁松动变形。GRG分格的几何尺寸符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固要准确，安装要严密。
3)接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列保
持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应光滑，线条整齐，接缝密合。
3、职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备。
4、环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。

GRG制作工艺流程说明
制备好的废纸纤维、建筑石膏粉以及生产过程中产生的废边料经打碎后的物料经计量器(皮带计量或容积计量)送入干料搅拌机。根据工艺计算，加入一定量的(总工艺用水量一部份)水和化学添加剂后立即在第二个搅拌机3中进行湿搅拌。化学助剂的作用是，板坯在进入压机之前对石膏起缓凝作用，在加压后及在干燥机中热作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分为17份纤维，83份石膏和33份水组成。
纤维、石膏混合料由摆动铺装机3均匀地铺装在光滑的合成胶运输带6上，其下料装置是由微处理器和密度测量仪器联合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范围内。板坯通过金属检出器7后进入连续压机，压机由上钢带8和下钢带9组成。
加压时间(冷压)与石膏水化时间有关。纸的反弹力小，加水量少，纸与石膏和石膏与石膏之间已有较好的结合力。加压时的单位面积压力为1~2MPa。速度为2.5~15m/min，宽度为2580mm，厚度为6.5一25mm。 皮带回程时清扫，清扫用水量很少，清扫用水回到湿搅拌机。从压机出来的板用高压水切割，经切边后成一定尺寸的板。切下的废料用皮带运输机送入铺装机。从压机出来的板在150m长的皮带运输机上继续水化，然后GRG进入40m长，12层(根据产量而定)辊筒式喷气式干燥机，干燥机设三个加热区，干燥机的入口温度约170℃，出口温度约100℃。对于l0mm厚的GRG在干燥机中停留约30分钟。干燥后的终含水率
为提高GRG的防水性可在板面喷涂防水涂料。喷涂后进入单层辊筒干燥机采用红外干燥。为了产品质量，在生产过程中的半成品和成品进行质量检测，建立相应的质量检测机构和工艺参数信息传送系统，使负责生产的部门及时掌握生产的产量、质量和发生质量问题的原因。

防水纤维石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸稳定性好优点，但它加工性，耐水性差，因此只限于内装饰材料和非结构材料使用。为此在石膏中掺加纤维、;缓凝剂及水抄取创得纤维石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善种，位这种纤维石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是说石膏在常温下对水有2%的溶解度，在流水作用下就更为严重。目前作为外装饰材料广泛使用的石膏水泥板又有硬化时间长，生产性和尺寸稳定性差的缺陷。该专利介绍一种既不丧失石膏原有的快凝、造形性和尺寸稳定性的良好特性，同时又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外装饰材料的纤维石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更难溶于水的一种以上的碱土金属化合物的粒子，连续地接触在石膏结构体表面上或结构体内。这种连续地碱士金属化合物的粒子形成的表面呈平面状或主体状。由于此表面的形成，使纤维石膏板GRG的抗水性显著提高。
本方法使用的比硫酸酸钙更难溶于水的碱土金属化合物有碳硫钙、压硫酸钙、磷硫钙、氧化钙、硝酸钙、碳酸镁、氢氧化镁、硫酸钡、碳酸钡、硝酸钡等。
为了制造含有这些碱上金属的化合物的纤维石膏板GRG，可以将这些碱土金属化合物均匀混和在由纤维、石膏、缓凝剂和水组成的抄取混和物中抄取而制成，或是先将这种碱土金属化合物的初始反应物混合在上述纤维石膏板GRG的抄取组成物中，再将抄取制得的妙取物和生成碱土金属化合物的反应剂的水溶液接触，或是将难溶于水的碱土金属化合物的初始物和反应剂掺加在纤维石膏板GRG的抄取组成物中抄取而制得。
比石膏更难溶于水的碱土金属化合物的初始物可根据与其反应的反应剂来选定。但对于碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、铝硅酸钙、水泥、氢氧化镁、碳酸镁、氢氧化钡等的反应剂来说，自然是由难溶于水的碱土金属化合物的初始物来决定。
根据不同要求，也可在上述抄取组成物中掺加硅粉、粉煤灰、高炉犷渣、珍珠岩、泡沫玻璃、河沙、轻骨料，碎石等。其掺量因抄取组成物的组成和拉度而异，但共掺量好为抄取组成物的固体成分重的以下。
本发明的石膏板，由于石膏结晶的间隙被难溶的碱土金属化合物所填充，且由于真空脱水其容重可为1.3~1.8克/立方厘米。