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环氧树脂灌浆料的施工方案
产品介绍
AGM包括A(等)、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分,也可根据具体使用情况调整配方,改进工艺,以满足不同要求或某部分性能。常规使用时,将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。
如果施工温度低于15度,也可以施工,但强度上来较慢,一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
1.产品特性
(1)高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
(2)无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,设备安装的高度。
(3)抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4)高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5)耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2.产品物性
(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
(1)比重(密度)1.2~2.0,常规值1.8g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2)外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期(25℃)1~2小时,与一次量呈正相关关系。
(4)放热峰30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5)受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内1.0×10-3mm/mm。
(6)热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
3.安全性
采用无挥发配方,对环境和人体,但对个别人的肤质有轻微刺激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医治疗。
4.包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤:
灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆,灌浆工作连续尽快完成,单次灌浆层厚度控制在25~350之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
CGM-100溶剂型环氧树脂灌浆料
产品简介
本品采用饱和基环氧树脂,固化剂,多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强,流动性好,韧性优良,耐腐蚀等特点。
环氧树脂灌浆料有哪些特点?
1,高强早强:1天抗压强度≥50Mpa ,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2,低放热峰值:可提供长达60分钟(25℃时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
3,流动性:流动度≥300mm,可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。。
4,抗蠕变性能:可长期在-50℃至 80℃冻融交替,振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。
5,韧性:可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6,耐腐蚀性:可以承受酸,碱,盐,油脂等化学品长期接触腐蚀。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化,可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A:B:C=4:1:20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置;施工时及随后内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,采取升温、保温措施,施工环境温度大于5℃。
3、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15,以10为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。
环氧砂浆分为水性油性,使用性能有点差别。具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。可以根据不同施工要求实际使用情况选择。