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对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机，螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等，经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率，售后服务，是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
小预制件生产线各类公路铁路围栏、市政建设的马路盖板，也可以根据客户预制要求，定制不同长度，宽度以及承重的预制件机械，自动上料，连续作业，振动成型，预制速度远远大于人工作业，既适用于高速标段建设，也适用于机场、市政建设和马路牙子建设。
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作：
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性。
2、螺旋推送器的安装及调试。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的条件。
4、需要操作人员注意的，在需要停机时，一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机，情况除外。这样可以避免设备带料启动，造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋推送器的固定。
混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料，斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒，采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本，其次是机械化生产，有利于构件的质量，同时改善现场施工作业条件，降低人工劳动强度。而尤为重要的是，使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料，控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料，高频振动，使磨具内混凝土压平出光，均匀的附着磨具上，预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，；
2、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、安全可靠，维护、拆装简单、适应。
