生产支座灌浆料使用寿命

选用重力灌浆方法，将搅拌后的料浆匀称倒于基面上，灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进，直到另一侧外溢，以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来，不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时，可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。

根据现场施工温度的不同，我公司会按照客户的要求对支座灌浆料的配方进行调整。调整后的产品在实验室标准条件下 （20℃）检测时会出现凝结较快或较慢的现象 （现场施工时不影响灌注，且强度发展速度合适） 。

产品特点
　　1、高流态 完够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快。

　　2、和易性好 不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。

　　3、智能保水 在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌就可以恢复流动，流动度基本不损失。

　　4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂。

　　5、早强高强 抗压与抗折的小时强度很高，后期强度，且不倒缩。

　　6、较好的耐磨性及韧性。

　　7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。

支座灌浆料的产品特点：

　　1、的早期强度;的流动性;

　　2、较长的工作时间;经济性;

　　3、密实，无收缩;无锈蚀，不含金属骨料;

　　4、施工方便;不含氯化物

灌浆后，立即覆盖裸露的砂浆表面紧密维护，塑料薄膜，盖被子，确保有效的固化温度，塑料薄膜和顶部的灌浆材料不能接触，以免粘连。当温度低于5°C时，电子温度计安装在砂浆保温观察记录，固化温度应保持至少2横梁的温度监控，维护记录。

灌浆后1~4小时，产生大量的水化热，灌浆区域气温飙升，水分蒸发快，因此维护及时补水，喷洒水轴承砂浆初始设置后立即维护，并任命某人加强维护，保持水分，喷水，立即恢复塑料遭和被子包，固化时间是7天，至少保持5横梁的保温和维护。
检查和收紧的上部和下部支承板螺栓，拆除上部和下部轴承的轴承配件，删除临时支持杰克，清洁表面的砂浆的轴承和尘埃和碎片，然后安装基座围板，分层充斥着指甲，安装牢固，并维护一个塑料薄膜和被子。
产品特点：

1.良好的和易性：的流动度，无需机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。

2.早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa。

3.微膨胀：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。

4.低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
支座灌浆料注意事项
1、灌浆料在现场拌和时，不得添加别的材质，以防影影响产品品质
2、选用强制机械搅拌有利于发挥设备的较佳性能。若人工拌和，严格把控需水量并拌和均匀，以防对产品品质造成不好的影响.
3、拌和好的浆料应在30分钟之内用完，设备初凝后不得再次应用
4、设备储存环境须维持干燥.