日照塑编网土工格栅型号怎样

双向格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有特的性能与。双向土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。
双向土工格栅是塑料土工格栅一种产品
塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。它是在经挤压制出的聚合物板材（原料多为聚丙烯或度聚乙烯）上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。单 向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸 格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10％～15％。如果在土工格栅中加入炭黑等材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和等耐久性能。

双向土工格栅的施工方法：
双向土工格栅
当用于路基、路面时，开挖基床，设置砂垫层（高差不大于10cm），碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有特的性能与。土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和玻纤聚酯土工格栅类。
塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。它是在经挤压制出的聚合物板材（原料多为聚丙烯或度聚乙烯）上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10%～15%。如果在土工格栅中加入炭黑等材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和等耐久性能。

钢塑土工格栅产品特点:
1、强度大,变形小；
2、蠕变小；
3、耐腐蚀,寿命长：钢塑土工格栅以材料为保护层,在辅以各种助剂使其具有，氧化性能，可耐酸，碱，盐等恶劣环境的腐蚀。因此，钢塑土工格栅可以满足各类性工程以上的使用需求，且性能优,尺寸稳定性好。
4、施工方便快捷,周期短,成本低：钢塑土工格栅铺设，搭接，定位容易，平整，避免了重叠交叉，可有效的缩短工程周期,节约工程造价的10％-50％。

是一种增强路面及路基的新型优良土工基材。产品以无碱玻璃纤维长丝为主要原料，采用特的经编织造工艺编织。经胶料涂覆后而成的网状结构材料。可有效改善道路结构应力分布。抵抗和延缓由于基层裂缝引起的反射裂缝的发生。提高道路的使用寿命。并可降低造价。提高施工质量。
自粘式玻纤格栅采用玻璃纤维土工格栅涂覆自感压敏胶处理而成。在保持玻璃纤维土工格栅特性和功能的基础上。使格栅和接触面层紧密结合在一起．具有施工方便、摊铺平整等特点。尤其适用于公路建设、路面加固、旧路改造等工程的加筋增强。
玻纤土工格栅复合土工布是用玻璃纤维土工格栅与无纺织物（土工布或无纺布）经经编织造或粘合而成的新型复合土工材料。有机地结合了玻璃纤维和无纺织物两者的优良性能．除具备土工格栅所具有的高强度．低延伸、高弹性模量、耐温等特性外．还具有良好的防渗透及反滤能力。是一种多功能的土工合成材料．能有效地工程使用寿命，减少维修频次。降低工程造价．适用于道路的路面路基、水利堤坝等工程的加筋增强及隔离防护。

三向塑料土工格栅
聚乙烯在碎石现场的铺设:
1、砾石进入、铺装有专职管理工作;HDPE防渗膜施工需要的全程监督。
2、碎石和铺路。严格控制高度(防渗层净高不大于50cm),并控制粗操作。
3砂砾铺路面的车辆只能在不低于60cm厚度的砾石层上施工,其他机械车辆不得进入。
4砾石运输车辆的规则于厚度在80CITI以上的砾石通道,三向塑料土工格栅,并在规定的时间内进行施工。
5、加强对砂砾(粒径)质量的控制,严格检查卸载和铺装过程。一旦发现,有必要超大尺寸石头的碎片或任何其他杂质,三向塑料土工格栅,对HDPE不透水膜造成损害。
HDPE土工膜双层原因:
HDPE防渗膜的铺设由基层和支撑层组成。基础层是我们的HDPE不透水膜很好的维护功能。支撑层的作用是使土工膜均匀受力,避免部分骨料应力的破坏。因此,土体的不均匀级配应采用支撑层,三向塑料土工格栅,需要填塞。颗粒粒径的选择与膜的物理性能指标、水源条件和渗流控制规范密切相关。

土工格栅生产工艺流程:
a、根据生产的产品新的PE原料和回收料颗粒进行配比，按剥离力的大小对新料和回收料进行配比，计量；
b、配比完成后使用搅拌器后人工对配比的原料进行搅拌和掺和，根据要求并加入色母、消泡剂等辅料，混合均匀；
c、上料，将混合均匀的PE料，加入挤出机，并对挤出机进行预热；
d、上钢丝根据条带拉力大小，计算钢丝数量，将钢丝放在钢丝架上，做好准备；
e、通过挤出机对PE材料高温加热，使PE成融融状态，在扣模中将弹簧钢丝根据拉力大小排列紧密。使融融的PE对其进行包裹，在凉水中快速冷却。通过挤压成钢塑复合带子。
f、焊接，将制成条带放到高频焊接机，然后通过超声波高频焊接机，进行高频焊接。