关键词 |
1类灌浆料,灌浆料拆模时间,萍乡灌浆料,灌浆料资料 |
面向地区 |
全国 |
型号 |
C30 灌浆料C40灌浆料 C60灌浆料 C80灌浆料 C100灌浆料 C120灌浆料 H30灌浆料 H40灌浆料 H60灌浆料 H80灌浆料 H100灌浆料 H120灌浆料 CGM-1灌浆料 CGM-2灌浆料 CGM-3灌浆料 CGM-4灌浆料 CGM-5灌浆料 CGM-6灌浆料 HGM灌浆料 BY灌浆料 支座灌浆料 早强灌浆料 抢修灌浆料 设备安装灌浆料 水下抗分散灌浆料 通用灌浆料 超细灌浆料 豆石灌浆料 强灌浆料 超流态灌浆料 套筒灌浆料 环氧灌浆料 耐高温灌浆料 风电灌浆料 无氯化物灌浆料 环氧灌浆料 |
适用范围 |
建筑物的梁 |
抗压强度 |
60MPa |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
宝和汇辰灌浆料桥梁修补顶升设备的就位安装
一、设备安全性检查
(1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检查。
(2)监控点(位移和挠度观测点)的布置和检查等。
、顶升施工
1、顶升前应将所施工桥幅,临时进行交通封闭或管制,以避免施工过程中发生意外事故。
2、统一号令开始顶升,控制顶升速度,记录有关数据,调整不均匀偏差,直到全部顶升到位,支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面以及附属设施进行认真检查直到正常立即停止顶升操作。
3、顶升到位后,用预先准备好的楔形垫块或预制钢板进行支垫,支垫时要求牢固可靠。
二、取出旧支座
临时支垫完成并检查无误,将旧支座取出后,先认真将原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢清除干净,涂上一层润滑油,然后用水平尺检查支座垫石表面是否平整,能否满足安装要求,对垫石表面的油污及浮浆也要打磨清除干净。
在安放新支座前,对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样,以确保支座更换后的位置准确。
三、安装新支座
安装前对新支座进行全面检查,确保新支座无任何缺陷。
对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压,一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实,以支座的全面积受压。
更换或纠偏支座(对中、定位和确认)。
四、落顶
新支座更换完毕后,依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略临时支垫件(临时支座、楔形垫块或预制钢板)后,逐将梁底的临时垫块或支撑解除,同时缓慢回油落梁就位。
放松千斤顶时,要注意交叉放松,不能同时放松,以防桥面损坏或个别千斤顶被压坏。
四、绞缝施工
1)、绞缝施工的工艺流程
凿除现有铰缝砼 钢筋加工及绑扎 植筋 浇注砼 养生
2)、绞缝施工的方法
1、凿除原有破损的铰缝。
2、根据施工设计图纸的要求,对绞缝所需的钢筋进行加工及绑扎制作,钢筋下料的规格根据施工设计图纸在钢筋加工场加工完成后运至现场绑扎。
钢筋绑扎前要先调整好钢筋。钢筋绑扎采用一绑一焊布置,即任意相邻两根湿接缝钢筋有一根焊接,一根绑扎。
3、植筋绞缝清洁并吹出灰尘,将箔灌放入把手,将混合器旋在箔灌,将装置放入分配器并向孔穴注射粘结剂,拆卸分配器,插入钢筋并将钢筋对直,待粘结剂固化后浇筑新鲜混凝土。
4、浇注砼混凝土的供应方式可以采用地泵及小型车辆拉浆的方式相结合进行。在起步段可以采用地泵泵送斗车拉浆,其他位置可以采用变换地泵位置和采取小型车辆拉浆相结合的方式进行。
5、养生混凝土
混凝土强度应该符合设计要求,养生可采用水养生。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补除锈及防腐涂装施工
工艺要求
根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。
涂装注意事项:
1、表面处理
涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、表面处理后涂装的时间限定
一般情况下,涂料或锌、铝涂层好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。
3、涂装环境要求
施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。
4、涂料配制和使用时间
涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。
5、涂覆方法
大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或到底漆后补涂。
6、涂覆间隔
按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。
7、现场未道面漆涂装前
采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个大重涂过程要随时注意涂装有无异常。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补钢筋网安装
全桥钢筋均采用Φ12、Φ16的钢筋;桥面铺装上层采用Φ10钢筋,间距为10*10cm,下层钢筋采用Φ10及Φ12两种,Φ12为横桥向布置,下层钢筋间距为20*20cm,搭接长度40cm。
在绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:
1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
2、钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
5、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的大弯矩处。
8、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
9、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
10、焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
11、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋进行检查。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补影响工期的、难点和解决方案
1、根据招标文件规定要求,本工程3个月内完成。 本工程实施过程中,施工项目多,要求施工机械设备多,施工工期紧张,综合管理工作量大。
2、影响工期的关键工序大因素是施工资源的投入。因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。
3、解决方法:
针对以上工程,经过对现场察看及对设计图纸的理解,分析工程的著多因素,而计划工期紧,结合我司已做类似相关工程施工经验,认为施工中主要采取以下对策及措施:
1、我司为确保工程按时完成,在各施工分阶段计划的安排非常紧凑,通过强化计划管理,严格执行各项管理制度,组织各施工单位投入大量的人力、机械设备和各种施工材料,确保工期按期完成。
2、施工中对各单项工程的技术要求程度加大,技术含量值提高。
3、为了确保本工程完成预定的质量目标,施工过程中将通过严格执行工程项目质量体系的各要素要求,实行工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度规定,加强对工程项目对部位的质量监控,以确保本工程达到合格的质量目标。
4、根据对本工程的施工进度分析,在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工的情况,对各个的施工临时设施分布、交叉,同时要求协调好市政部门、交通部门等单位,将要求项目管理方组织得力,协调管理得法,措施落实,具备很强的施工管理能力。
5、为了确保工程按期完成,做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作,做好与业主、监理单位和社会有关部门以及设备材料供应商的协调工作。同时,选派有经验的人员到项目部下属各部门中,组织实施各具体项目。
6、抓好计划管理控制中的关键线路控制,及时检查计划的执行情况,并根据实际情况作出调整,确保工期。
7、在赶工期的非常时期我方将无条件地服从工期要求,加大投入,确保工期目标的实现。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补竣工验收阶段质量措施
一、竣工验收阶段质量措施
(1)坚持竣工标准。
(2)做好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向建设单位申请竣工验收。
(3)按规定整理、编制竣工验收文件。
二、工程质量的技术措施
1、推行现代化的技术管理,运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,严格按网络节点工期要求,分阶段控制,实现均衡生产,为工程质量创造条件。
2、加强施工技术管理,坚持技术复核制度。对收到的设计文件,由总工程师组织有关人员进行会审,技术人员进行认真复核,对存在的问题及时与设计部门联系解决,后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据,均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料,由技术主管审核后再交付施工,做到及时、准确、无误,杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。
3、严抓工程材料质量关,从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度,一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷,采购进场。进场材料分类存放、保管,在使用前进行抽检,检验合格后使用。
4、加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出详细记录,针对存在问题及时整改。违规作业未改正前,或工序质量检验不合格,不准进入下一道工序。
5、开展QC小组样板工程活动,充分发挥工程技术人员在活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求,对、难点工程积极开展QC小组活动,从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备,组织技术攻关。对活动成果要及时总结,不断充实、完善和提高,为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。
6、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首行严格自检,并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。并要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和质量监督部门的检查,并为之提供必要的检查条件。
7、工程开工前,由经理部总工程师组织技术人员,对施工方案进行筛选和优化,采用成熟的新技术、新工艺,编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中,技术人员经常深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。
8、为质量检测的准确性,所有计量器具,按规定定期由计量部门检验标定,合格使用,不合格的计量器具不使用。
9、积极推广采用新技术、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求,积极、大力推广采用新技术、新工艺。推行全面质量管理,开展群众性QC小组活动,在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程,探索和解决施工中的难点,提高工作质量,工程质量。
10、认真贯彻ISO9002系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。
6.1.3.4、原材料质量措施
1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补质量承诺
本工程的质量按国家《现行建筑施工规范》和国家和各级建设行政主管部门实施的有关质量评定标准和验收规范达到“合格”标准,否则,一切后果由我司负责。凡施工中出现质量问题,我司无条件按建设单位提出的整改方案处理,整改所需费用由我司负责,否则,可视我司违约,一切损失和后果由我司负责。
1、安全施工
严格遵守国家、部、广东省和佛山市颁布的安全生产有关规定,加强安全管理与教育,严格执行国家、省、市有关防火安全规定,贯彻“安全,预防为主”的方针,确保不发生重大伤亡和安全事故,将月轻伤频率控制在1‰以下,创“无安全事故标准化工地”。我司成立安全监察小组,制定安全计划,按施工阶段、施工进度制定不同工况下的确良安全管理措施和管理制度,做到严格按施工规范和操作规程施工,不得出现有任何人为的安全事故,并采取严密的监控措施,确保周围的王环境、管线、道路等安全。
2、施工安全体系
1、本工程我方承诺将遵守一切指导安全、劳动保护与卫生管理等有关法规,配备必要的安全设施与保护器材,并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品。
2、我方将建立完善的安全管理组织,制定落实各项安全管理制度,加强对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工规范,增强职工安全法制观念,坚持安全,预防为主的方针,搞好安全施工。
主营行业:灌浆料 |
公司主营:灌浆料,支座灌浆料,压浆剂,植筋胶--> |
采购产品:膨胀剂 |
主营地区:江西省南昌市南昌县 |
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股) |
注册资金:人民币2000000万 |
公司成立时间:2016-06-01 |
经营模式:服务型 |
最近年检时间:2016年 |
登记机关:南昌县市场和质量监督管理局 |
经营范围:建筑材料加工;装饰材料、五金、家用电器、化工产品(危险化学品除外)销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |
公司邮编:330000 |