关键词 |
楼承板直售,崇明楼承板,楼承板生产,楼承板出售 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
1.0*1219*C |
加工工艺 |
冲压 |
楼承板选购开口型与闭口型有啥区别?
闭口肋形的特殊设计,让钢承板的板肋完全被混凝土裹护,如同现浇板里的钢筋,从而能够大限度的发挥钢-混凝土各自的特性,成功应用于受力配筋的楼承板系统中,并有的耐火性能。
产品特性:
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好;
2、施工简单快捷、拼装方便;
3、取代传统模板、改善传统模板缺点;
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本;
5、易于配筋、配线、配管之施工;
6、外观整洁美观
闭口楼承板与开口楼承板相比板型截面优势:
1、该板型板底平整、腹板贴合,可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。
2、闭口楼承板截面重心距板底16mm左右,小于开口型或缩口型楼承板截面参数,按塑性理论分析组合楼板结构承载力时,混凝土压力合力中心与拉力合力中心具有更大的内力臂,这表示材料强度发挥更充分,因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数;
3、闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效;
4、闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强,组合楼板达到真正的组用;
5、闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度,增大净空高度。采用开口楼承板,小板厚需126mm,而采用该板型小只需104mm;
6、闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电提供方便,该系统无需在板底打眼或预埋铁件,只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内,便可提供200kg吊重吊点,拆卸也很方便;
闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势:
1、闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工,排板顺序均已编号,现场施工无需切割和补板,方便于钢构公司现场安装;
2、闭口楼承板排板时只需按跨距顺排,与钢梁顺接时,由于板底平整,有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去(开口板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板);
3、开口楼承板板在端口处应封堵板,以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆,而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板;
4、闭口楼承板因板底平整,无论与钢梁横搭还是顺搭,均能与钢梁上翼板充分结合,因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞,需做肩塞补满空洞;
5、闭口楼承板完全替代下层钢筋,减少现场钢筋制作量,可减轻现场劳动量,加快施工速度。同时取消原设计下层钢筋,可为楼板中铺设电线套管提供更大空间;
开口楼承板技术参数:
承载力较强,防火性能较好,它的生产工艺和验收流程严格按GB/T12755-2008国家压型钢板要求执行。
所用的材料一般都选用首钢,邯钢,唐钢,鞍钢,宝钢,武钢等国内大型钢铁生产企业生产的碳素结构钢或是低合金钢,钢材品质满足GB/T2518-2008国家镀锌板标准,厚度一般用0.75、0.8、0.91、1.0、1.2、1.5基板,镀锌量一般有双面60g,80g,100g,120g,180g,220g,275g,可达600g,屈服强度一般用的有250MPA,280MPA,320MPA,350MPA,450MPA,550MPA等。
什么是开口楼承板,它的用处是什么?
开口楼承板是为建筑行业打造的一种投资少、见效快,取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种开口楼承板版面效果简洁、、醒目、新颖出奇,并且市场需求量。
开口楼承板在前由于忙于扩大规模,彩瓦机行业有不少粗放型管理企业,因此企业面临经济危机时,精细化管理就成为必然。所以我们需要通过各种手段减少库存,按照订单或准确的市场需求有计划地组织生产;重新审视企业面对的市场,原本走模式的企业要适当增加中。
开口楼承板出口业对国家经济增长的贡献不容小视,但现在我国的出口严重受阻,房地产业也已陷入低靡。作为发展中国家,我国近几年的国民经济形势持续向好,为彩瓦机行业的发展创造了有利条件。
开口楼承板相对模板来说:
1.可以作为结构强度作为性支撑用,而普通模板还要拆卸;
2.方便铺钢筋,安装管道,线道;
3.可以节省原材料成本,可以省钢筋,开口楼承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;
4.重量轻,承受强度也要大,而且在抗震防火性能也要好;
5.施工简单方便,直接放在钢梁上面,用栓钉固定就可以,并可以做施工平台,2-4人一天能铺500-700平米,而普通模板安装麻烦,速度慢,危险性也高,2-4人一天能铺200-400
楼承板具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单,是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接,楼承板搭接在钢梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般会用直径16的栓钉间距185mm,规范上间距350mm。平行于板肋方向,16的栓钉间距小于等于600mm。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
楼承板安装方法:
1、一般楼承板的铺设安装由下往上逐层施工,当各层楼承板叠吊运就位完成后,宜先铺设顶层楼层板,这样对安全和雨天作业均较方便;
2、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕后方可进行,包括钢构上的各种补强构件均已安装完毕;
3、楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准起始边,依次进行铺设;
4、铺设时,每块楼承板按其有效宽度定位,以块为单位,边铺设边定位方式进行。梁面需焊栓钉时,楼承板波谷中心应与翼缘中心重合;
5、柱或梁柱连接处及其该部位的楼承板需切口或开孔时,宜用等离子切割机(或业主、监理同意的其它切割方法)进行切割;
6、收边、挡板、挡板补强等工作,应按浇砼要求进度,及时完成。