汕尾预应力混凝土u型板桩护岸新材料

通过保护钢筋，即使在恶劣的气候或环境条件下，钢筋混凝土结构也可以更容易使用，使用时间也很长。钢筋混凝土结构还表明，它们可以为地震、飓风、洪水和龙卷风的潜在破坏性影响提供安全避难所。基于这些和其他优势，钢筋混凝土可以在应用中提供可行和成本效益高的解决方案。

橡胶止水条安装长短应考虑设计方案规定及防水长短规定，橡胶止水条距桩顶应优点20毫米，确保流水线处不漏浆。橡胶止水条应善于流水线放置部位出100毫米，确保端部能埋进混泥土中，防止工程施工时橡胶止水条应滑动摩擦力撕破。橡胶止水条安装应该紧密，使预埋件入混泥土中一部分能非常好与混泥土融合，确保钢筋锚固抗压强度。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。

从整体工程功能来讲，板桩在确保自身质量安全的情况下，加强灵活性，对细节进行优化。生产企业可以考虑趋向于装配式结构，对于板桩自身、未来细节构造进行装配，配套生产其他装配式构件等配套产品。整体装配式堤坝结构不但施工方便，而且大大提高施工效率，必是未来的发展趋势。

与其他混凝土桩相比，U 型板桩在保持相同的宽度的同时所消耗的材料相对较少。比如在大规模使用的条件下制造预制钢筋混凝土桩，U 型钢板桩更为节省材料，同时由于预应力混凝土结构的使用，U 型钢板桩结构具有明显优势。另外，U 型板桩在设计完成后，可根据设计要求和生产订单进行合理调整安装，具有地质应用范围广的特点。根据地质条件和静态压力，进而容易控制桩施工质量的形成，能型桩桩结合完成且形状匀称。

U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下，U型钢板惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加，因此弯曲剪切性能的改善，具有相对优良的受力性能。同时，因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间，会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制，打桩将很难实现，易造成结构损坏。

U型板在工程建设的各个阶段中，对工程设计和建设的要求不高，如果工艺控制不好或不符合施工要求，容易对桩造成损伤。但是由于U型板桩预应力管桩，对堤坝的建设工艺要求相对不高，容易建设和实施。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。