福州IPN8710防腐钢管价格,饮水IPN8710防腐钢管报价

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

IPN8710防腐无缝钢管优点：
1、内壁达到 卫生标准。
2、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
3、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体。
4、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰。
5、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗。

IPN8710防腐无缝钢管施工及贮存：
1、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
2、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
3、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
5、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
6、涂料配比为：甲组分（基料、、乙组分（固化剂、=9kg漆:1kg固化剂或按我厂告知的比例配比施工。
7、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

IPN8710防腐直缝钢管应用领域：
1、石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道；
2、消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有适用性；
3、高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管；
4、煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网；

IPN8710防腐钢管规范：
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

IPN8710防腐钢管施工注意事项：
1、IPN8710饮水防腐钢管基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、 新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。

IPN8710饮水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀盐酸处理，再用清水洗涤干净，充分风干，效果佳。
腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：
1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。

优点：
1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。
2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别
3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。
4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

现场焊接施工可有以下几种方式或组合方式：
（1）在施工现场的管沟内进行连续施焊，施焊前应在对口焊接处挖相应大小的沟槽，以便于人工施焊操作。
（2）在岸上每两支钢管对口焊接及内外补口后吊入施工管沟进行焊接。
（3）施工时，尽量先从弯头处开始焊接，后在阀井处合拢。
5、超声波检测：焊接完成后，对焊口进行打磨并进行超声波检测，主要是检验焊缝有无气孔、夹渣等缺陷。如发现缺陷，要用气割割开重新再焊。