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复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2~0.25mm)中间夹层为3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成,商品为一定规格的平板,如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的,涂层的厚度一般为2 0μm左右,复合铝板的优点是质轻,表面光洁,平整度好,同方向无色差,并具有出色的现场加工性,为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化,减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。
铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及业主的要求任意选色,真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
铝复合板——可选择颜色多种,色系主分:单色系和幻彩色系(可根据设计及业主的要求任意选色),专利色彩产品表面附有膜层,耐久性能,颜色同一性好。
铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。
复合铝板——国产板材10年左右,进口板材成色和强度可达20及其以上年,免维护。
铝合金单板——多达15年,多因气候风压导致变形,板面色彩花掉。
加工性
复合铝板——可现场加工,可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做,适应现场建筑误差性差,对二次设计要求高。
成材率
复合铝板——一般为80%~95%。
铝合金单板——。
成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽,若槽的深度控制不好,会伤及外层铝板,使折弯出现断裂,产生废品,成品率一般为96%~98%。
铝合金单板——生产厂制作,出厂成品率为。
环境保护
复合铝板——芯材选用有关,一般芯材遇高温会产生有害气体,不防火、不易回收;当选用PLUS芯材,复合板防火等级为A级。
铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。
铝板通常按以下两种来分:
1.按合金成分分为:
高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
复合铝板或者钎焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)
2.按厚度分为:(单位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200
五条筋花纹铝板
五条筋花纹铝板
超厚板 200以上
在铝合金中牌号是有代表意义的,下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主,其他系列在实际使用当中用到的几率少。
类:1系:工业纯铝
第二类:2系:铝铜系合金
第三类:3系:铝锰系合金
第四类:4系:铝硅系合金
第五类:5系:铝镁系合金
第六类:6系:铝镁硅系合金
第七类:7系:铝锌镁铜系合金
第八类:8系:其他合金
第九类:9系:备用合金
拉丝铝板:反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。