水性封闭底漆-水性封闭底漆哪家好

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水基木涂料是以水为稀释剂的木涂料，无刺激性气味，具有环保、安全、简单、节能四个特点。然而，在施工过程中仍存在许多无法解决的问题，如实色喷涂过程中含水溶性色素板和中密度纤维板，色素渗透导致涂层变色，油或单宁酸渗透导致附着力下降，抑制其快速发展，提高市场份额。因此，具有强封闭效果的面漆是解决上述问题直观、简单、有效的方法，也将对水基木涂料的发展和市场发挥的推广作用。

封闭原理

水基封闭底漆通常借助强渗透性渗透到材料的毛细管中，堵塞小毛细管，或与油脂物质产生离子键，然后有效地将该物质封闭并固定在界面上，使基底中的油或单宁酸不能渗透到表面，提高涂层效果。同时，面漆的粘度应相对较低，高粘度可以面漆能渗透到底部。不同木材中的食用油类型复杂多样，如杨木的单宁酸、杉木的松节油等。使用的树脂可分为阳离子乳液、非离子乳液和阳离子树脂。阳离子树脂可与木材中的单宁酸和部分油脂物质分子产生离子键，反映盐物质被涂层固定在界面上，不会在高温高湿环境中转移外渗。阳离子树脂中的氨基团可以与木纤维中的羟基形成氢键，产生良好的附着力。

配方设计

封闭底漆是基材与油漆之间的过渡层，具有提高涂层对基材的附着力、封闭性、增加涂层厚度、提高丰满度等优点，需要具有良好的透水性、透明度、附着力、抛光（封闭底漆一般不强调抛光规定）等优点。秘密配方包括水基树脂、成膜添加剂、封闭添加剂、基底润湿剂等添加剂。

水性树脂

封闭底漆中使用的水性树脂原理有：粒度越细越好，纳米越好；防水性好；玻璃化温度高。水性树脂主要包括丙烯酸、丙烯酸聚氨酯聚合物、聚氨酯等。

水性丙烯酸树脂

水基丙烯酸树脂具有附着力强、透明度高、颜色浅、固体颜色好、不深化木色调、成本低等优点，已成为市场上的主要产品。但其耐磨性和耐化学性差，硬度不足，为了克服其缺陷，采用环氧树脂、有机氟、硅等进行改性。

水性聚氨酯树脂

水性聚氨酯具有物理机械性能好、耐寒性好、弹性好、强度随温度变化不大、耐有机溶液性强等特点。但单一水性聚氨酯乳液自增稠性差、固含量低、防水性差、强度低、成本高，市场应用有限。为克服上述缺陷，主要采用环氧树脂、硅酮、丙烯酸、纳米材料进行改性。

水性丙烯酸聚氨酯聚合物

水性聚氨酯涂层柔韧性好，耐有机溶剂性好，但耐水性差，芳香族耐老化性差。这与丙烯酸乳液涂层具有耐老化性好、防水性好、但硬脆、高温易粘性等特点，建立了良好的互补作用，纯丙烯酸涂层始终存在“热黏冷脆”如果将两者结合起来，可以克服各自的缺陷，充分发挥各自的优势，显著提高涂层特性，成本略低于水基聚氨酯，具有更好的竞争力，并逐步抢占市场。

由氨基官能团制成的阳离子树脂

当阳离子树脂用酸中和时，带正电的氨基变成水溶性，聚合物颗粒开始增加溶解，体积达到原来的多倍，乳白色分散体逐渐变成透明聚合物正离子溶液。阳离子树脂研究刚刚开始，部分基础油不能更好地关闭，正在发展过程中，但在高温高湿度环境下，正离子乳液关闭基础油不会渗入，阳离子乳液不能达到，这是正离子乳液特的，是未来发展的关键。

成膜助剂

也被称为聚合添加剂，是一种挥发性的短暂粘合剂，可以溶解乳液颗粒，促进乳胶颗粒的塑性流动和弹性变形，提高其聚合，降低乳液的低涂层温度，使涂层能够在一般施工环境温度下涂层。理想的成膜添加剂对聚合物具有较强的溶解度，但在水中溶解度小，沸点高，蒸发速率适当，在涂层过程中停留在涂层中，涂层后全部蒸发，不影响乳液的稳定性，不会提高木材中色素在水中的溶解度。有许多有机溶液被用作成膜添加剂。成膜添加剂分布在水中和聚合物（有机阶段），其涂层效率通常取决于两个阶段的分布系数，也取决于添加剂的效率特性和蒸发速率。常见的成膜添加剂有Texanol，醇酯-12和醇醚(如乙二醇丁醚)的大部分沸点是250℃以下。

封闭助剂

可与水性树脂配合，提高封闭特性，增强封闭效果，使封闭底漆可应用于多种板材。常见的封闭剂主要包括螯合剂、隔离剂、离子交换剂和漂白剂。

润湿剂

木材的界面张力小于水。如果不降低水性涂料的界面张力，就很难对称、全面地分布在木材表面。因此，一般需要添加润湿剂。理想的润湿剂应具备：有效降低系统界面张力，提高其对基材的润湿性和透水性；对水不敏感；不影响固体层的附着力；无气泡，气泡不稳定。

分类包括：传统表面活性剂（主要是阳离子或非离子）、氟碳聚合物、改性聚硅氧烷、非硅和非氟。其中，传统表面活性剂价格低廉，但耐水性差，仅用于低档系统，改性聚硅氧烷具有良好的浸湿效果和防水性，解决了传统表面活性剂的缺陷，应用广泛。