衬热硫化橡胶复合管道/衬胶管道/衬胶钢管/行业标准/选购指南/应用领域

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衬热硫化橡胶复合管道

摘要：衬热硫化橡胶复合管道应用领域主要是：发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、医药厂、肥料厂、环境保护行业应用居多。

    我公司不断引进的生产设备和生产工艺，不断加大技术改造力度，产品质量稳步提高，我们秉承“奉献技术，伙伴”的宗旨，掌握新的科技资讯，随时为客户提供意见，解决一切有关问题。 公司多方纳入国内生产技术与管理人才，技术力量雄厚、管理机制、服务体系完善、营销网络覆盖全国各地，形成了一整套科学的生产与管理体系，公司已经通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。产品均通过省、检测和鉴定，符合国家、行业相关标准。公司已实现生产自动化、人才化、管理体系统一化，是一家适应市场经济需要、具有强大活力的现代化生产企业。

    衬热硫化橡胶复合管道制作流程如下：1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸jing准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷煽喷砂除锈。3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术。 5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。6、内衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。

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    作为的衬热硫化橡胶复合管道生产厂家，公司坚持“国际化、化”发展方向，不断创新，大力引进设备、技术和人才，始终贯彻“以技术引导市场、提供产品、为用户创造价值”的企业文化理念。防腐蚀衬里管道是采用无缝钢管及管件，内衬橡胶或塑料等防腐蚀材料制成的，利用平焊法兰或松套法兰连接，输送腐蚀性较强的介质。因为管段制作衬里后不可钻孔、加热、焊接和矫形等的加工，所以施工的枢纽是在施工过程中要提高管段预制尺寸的准确性，衬里的完好性。

    内衬胶复合管道的质量检查：1、外观检查用目视法检查衬胶层表面，起泡、伤痕杂物、翘边、脱开等缺陷，1、允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤，印痕裂纹或气孔。2、不得有脱层现象。3、允许脱开面积不得大于500px²，突起不超过2mm，①＞4m²不多于3处②2~4m²不多于2，＜2m²不多于1处2、硬度检测用邵氏A型硬度计检测软硬半硬（为给定标准度的±10）3、厚度磁性测厚仪标准的±15%~10%4、针孔用电火花针孔检测仪扫描速度3~6m/min（不得有漏电现象）5、敲击用金属敲诊棒轻轻的敲打背面，手指按压。

    我公司生产的脱硫管道、衬胶管道、衬塑管道、及罐体容器设备衬胶。内衬胶钢管适用于电厂排烟脱硫装置管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、;焦化厂、煤气厂脱硫塔本体、化盐设备、蒸发塔等连接管路。

    公司一贯秉承“信誉是生命，服务是根本，双赢为目的，诚信敬业、团结务实、改革创新，创新、求精、追求第壹，永远让用户满意”的企业文化理念。形成了较为稳定的客户群，使产品市场占有率不断提高。同时公司建立了完善的售后服务体系，售后服务部包括技术服务、配送中心、工程维修三个部分组成。同时根据用户要求提供技术支持、培训、现场施工指导，自始至终对用户进行、全过程的现场跟踪式服务，使用户满意度不断提升，产品取得良好口碑。