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混凝土空鼓裂缝修补胶 |
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空鼓微孔注浆处理技术:施工步骤:
1、空鼓部位统计: 施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次***详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位: 布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试: 使用高压注浆机进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭、安设注浆嘴: 为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对裂缝进行封闭,把注浆嘴安设好。
5、加压注浆: 用的高压注浆机或者低压注浆器,将WJ-401空鼓修补料均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度: 一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补: 由于J-401空鼓修补料固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的料,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可负载、支撑或增加不锈钢钉锚固固定,待树脂固化后拆除注浆嘴,修补注浆孔。
8、养护: 采用万吉空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后需自然养护48小时,在此期间严禁震动踩踏。
根据不同的情况,具体施工流程不同,详情联系万吉销售技术部-史经理。 工程施工中,一次施工达标不返工即为省钱、利润大工程,万吉空鼓裂缝修补材料,让您,省心、省钱、省事。
混凝土由于种种原因产生裂缝时,会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低,因此,对裂缝进行修补。 对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝,可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施,使用压力注胶法限制其裂缝的开展。 低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中,利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补加固。
注意事项:
1、胶液固化 WJ-401空鼓裂缝修复胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。 根据此季节施工温度,注胶24小时后即可拆掉,底座堵头,恢复原状。
2、根据胶的固话速度与固话时间,随配随用,以免造成浪费。灌注胶(A、B)按比例调配好应45分钟内用完。
3、施工时,地面铺贴纸壳板等,在纸壳板上进行调配胶,注胶时将纸壳板铺在注浆孔下方的地面上。以防胶液滴在地面污染。如果不小心胶液滴在工作面上及时用抹布等擦干净。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。工人,不得在现场抽烟等。
万吉AB裂缝修补胶为裂缝灌浆而研制,以高强度环氧树脂配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝、较宽裂缝、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
自动低压灌浆技术 施工步骤:
1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较 宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4. 封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5. 粘贴注浆咀:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 安设灌浆器:将配好的胶液注入管中,把装有胶液的灌浆器旋紧于注浆咀上;
7. 灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如胶液不足可补充再继续注入;
8. 注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9. 胶液固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
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