产品别名 |
tpep防腐钢管,外3pe内防腐钢管,外聚乙烯内涂塑钢管,tpep钢管 |
面向地区 |
全国 |
聚氨酯保温钢管生产线作业指导书
操作步骤：
一． 准备工序
准备适应于本工程的施工机械，在开工前到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。
二． 裸管上管
1.根据生产任务单将钢管转运到上管平台。
2.检查钢管的外观质量，察看有无挤压变形、碰伤等缺陷，如有及时作出标记，将其放到材料不合格区或修复区。
三． 抛丸除锈
1.除锈前检查并清除钢管内外表面的油污、毛刺、附着物等杂质。
2.钢管表面温度低于 3℃时钢管要加热到 40－60℃，然后将钢管匀速通过除
锈机，除锈等级达到 GB/T8923-88 标准的 Sa2.5 级，锚纹深度达到 50－75
μm。
3.除锈后放置 4 小时及以上或返锈钢管须要重新除锈。
聚氨酯保温钢管上管
1.1、穿管及支架捆扎：
A.按芯管和保温层选定的 HDPE 外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000 标准）→穿管机 V 型槽。
B.除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架
（1.5 米/段）→将捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为 15 ㎝或 20 ㎝。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管 道两端并将其锁紧（拉紧）。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
直埋保温管从里到外分三层结构
层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2 级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88 标准中 R=12.5 微米。
第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作 用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破 坏。 制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
生产工艺
1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成保温管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯管易开裂，影响产品 性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中，应避免野蛮装卸，挂钩过细、过硬、用力过猛，否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整，壁厚、颜色可按用户要求生产，因管材壁厚不同，保 温层厚度为约数，应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘，焊条、焊枪、热缩带等。
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000 行业标准制定的。
计算公式为：外径≤400mm 时，上下偏差之和=0.1×公称壁厚+0.2 外径≥400mm 时，上下偏差之和=0.15×公称壁厚+0.2
直埋保温管的应用：
高温蒸汽保温管/钢套钢直埋保温管
钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
公司自创办以来，靠诚信打造品牌，以"科技为源、客户为本、合作为先、双赢为主"作为新世纪源钢管有限公司经营理念，严格企业管理，强化产品质量，的设备为客户生产的产品，一的特优势。为更好的服务客户扩大经营范围，我公司特开办了上门送货服务，并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务。公司自创办以来，一直坚持"诚信合作，共同发展"的经营理念，经过坚持不懈的发展，管材行业中的的特点。
提供钢套钢保温钢管一站式解决方案
钢套钢保温钢管疏水器的作用是自动、迅速地排出管道中的凝结水，并能阻止蒸汽逸漏。在排出凝结水的同时，排除管线中残留的空气和其他非凝性气体。
此疏水装置因疏水管直接穿过工作管，对蒸汽的流动产生了定的阻力，运行时因气流冲击疏水管会产生震动，对管线的运行有定的影响，但通过使用情况看，此种影响不大，经过10余年的运行管线运行情况良好。上疏水的大缺点就是在管线中没有背压时起不到排水作用，在管线进行水压试验或停汽后管道中会有少量存水，管线下次启动时如果操作不当容易产生水击现象。
所以在管线启动时升压要更加缓慢，利用背压将管中的水排净后再升压，避免水击产生。水压试验排水问题可在施工过程中疏水装置暂不安装，用段放水管代替，水压试验完成后从管处将水放净，之后将管割下安装疏水装置，焊缝检测比普通焊口高个等。
