关键词 |
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面向地区 |
全国 |
壁厚 |
4-50 mm |
密度 |
7.85 |
颜色 |
黑色 |
拉伸强度 |
560MPa Mpa |
长度 |
12 m |
厂家 |
包钢 |
用途范围 |
核电 |
加工定制 |
是 |
涂层 |
黑管 |
连接方式 |
焊接式 |
生产工艺 |
热轧管 |
截面形状 |
圆管 |
材质 |
Q345B |
热轧无缝管/热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝管
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)无缝钢管
除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔
在穿孔同时不断旋转和,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
热轧无缝钢管是圆钢穿孔热轧工艺,做出的无缝钢管成品外径几何尺寸标准,表面质量及直线度合格,产品材质符合化学分析结果(熔炼分析,成品分析),其中各项化学成分含量达标,出厂检验NDE(探伤逐支)合格,另外Mpa(拉伸实验)J(冲击试验)符合所对应规格的长度与厚度的数据实验,所包含,温度,抗拉,屈服,伸长。
一般热轧的厚壁大口径无缝钢管对于,等行业较为广泛使用,其优势为各项几何尺寸,,出成品快。
相对热扩无缝钢管有以下不足,各项几何尺寸偏差较大,直线度不达标,表面质量不达标,而且热扩工艺破环了无缝钢管本身材质,化学成份,造成各项化学成份不达标,和拉伸,屈服,抗拉,不合格。一般热扩无缝钢管成品价格低,而消费者往往没有想到,采购热扩无缝钢管会使加工成本提高,或者加工不出合格的产品,而且还会在使用当中,化学成份,拉伸实验,因此不达标所造成更大的损失。
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