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抹面层施工应符合以下要求：

（1）岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆（厚度1～1.5mm），并压入岩棉板的表层纤维中。

（2）抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。

（3）抹面层分二层进行。层抹面胶浆厚度2～3mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。

（4）网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

（5）锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴层网格布，并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。

好的岩棉制品是以精选玄武岩为主要原料，经高温将岩石熔融(温度大于1450℃)，由高速离心设备制成无机纤维后，再加入特制粘结剂和防尘油，再经滚筒集棉摆动带铺毡，并通过设备改变纤维排列将岩棉纤维排列呈三维乱象结构，后经固化定型设备而制成的新型轻质保温材料。然后，再根据不同用途制成岩棉板、岩棉毡、岩棉管壳等制品。

酸度系数是衡量岩棉化学耐久性的指标值，为纤维成分中氧化硅、氧化铝之和与氧化钙、氧化镁之和的质量比值。酸度系数是评价岩棉制品质量的一个重要指标，酸度系数高，耐候性好寿命长。同时，酸度系数也是区分岩棉、矿渣棉的一个重要手段。矿渣棉原料是以矿渣为主酸度系数<1.5，岩棉原料是以玄武岩为主的酸度系数≥1.8。

经高温甩出的岩棉纤维颜色通常都是呈灰白色。而我们看到的岩棉制品其颜色一般是呈黄绿色。这是因为要将岩棉纤维制成一定形状、具有一定强度的岩棉制品，通常是在岩棉纤维上喷洒有机类酚醛胶粘剂。在固化炉内，这类胶黏剂经300-400℃的烘烤和与岩棉化学成分产生反应，使岩棉纤维的颜色发生变化。由于各厂家采用的岩棉原料和胶黏剂的化学成分存在较大的差异，因而制成的岩棉制品也就存在不同的颜色。

理论上说，岩棉纤维属无机纤维是不会老化的。而实际中的岩棉制品中，除岩棉纤维外，还添加了一定量的酚醛树脂和憎水剂。这些有机物在使用中，会发生不同程度的老化，导致岩棉制品使用功能的丧失---老化。岩棉制品的憎水剂老化是憎水膜的破坏，导致制品的憎水率降低；而酚醛树脂老化现象是粉化，这将导致制品的强度出现明显下降。

由于竖丝岩棉复合板的芯材丝径垂直于板面呈竖向排列，将岩棉丝垂直于墙面，改变了岩棉的纤维分布方向，从而改变了纤维的受力方向和运动方向，改变了岩棉的物理性能指标。竖丝岩棉的抗拉强度可达到0.15MPa，是岩棉板抗拉强度的10倍以上，是普通岩棉的10-15倍。