产品别名 |
食品饮料净化车间 |
面向地区 |
全国 |
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。
食用菌工厂的净化级别需要达到万级标准，过滤器出风口需要达到百级。这个净化标准是普通净化室，食用菌工厂的洁净室，一般物流、人流都较大，而且每天都要有人流和物流。根据菇行天下的经验，万级洁净室在静态状态下，是能够达到万级标准的，当生产的时候，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，无法净化级别。因此，食用菌工厂净化室净化级别提高到千级，而且要增加循环风量和循环次数，以在生产时动态的净化级别。
食品厂净化车间房墙、顶板才一般多选用50毫米厚的夹心彩钢板生产制造。路面可选用环氧树脂自流坪环氧地坪或耐磨损塑胶地板，有抗静电规定的，可采用抗静电型。送回风口用热渡冷轧钢板做成，贴清洁隔热保温效果非常的好的阻燃性型PF聚氨酯发泡塑料板材。车间净化过滤器宜用不锈钢板架构，美观大方清理，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。
在净化车间内生产制造的食品类，因为其具备较高的洁净度等级能够确保食品类不被病菌粘附，但不可以清除食品类自身产生的病菌，因而还加温、打药、直射等方法杀菌。许多 食品类净化室关键用以杀菌后的制冷、断开（片）、包装等工艺流程。
好将食品工厂的净化车间与外界隔离，不要经过或受到其他因素的干扰。食用菌净化车间高温车间的冷却：玻璃工厂灯柱的冷却，玻璃纤维生产车间的冷却，陶瓷生产车间的冷却，食品加工车间的冷却，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造的冷却作坊。食用菌繁殖棚，繁殖场，人工林经过冷却和加热。在烘烤车间进行冷却和除湿。无菌食品和饮料（意味着：没有活细菌）（真菌）洁净室的大小取决于需要，通常由更衣室，缓冲室，空气淋浴室和手术室组成。更衣室位于室外，主要用于更衣，帽子，鞋子等。缓冲室位于更衣室和风淋室之间，也可以同时与多个手术室进行通讯。手术室放置在内部房间中，主要用于产品灌装，该房间不应暴露在直射的阳光下，尺寸合适，高度合适（具体取决于生产设备的高度）。食品厂的净化车间应密闭，使车间的静压差保持在正压，并配备紫外线（紫外线）灯，空气过滤器净化器和用于空气消毒的恒温装置。
净化车间内出产用水的供水管应选用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量一致走向，冷水管要防止从操作台上方通过，防止冷凝水凝聚滴落到产品上。为了防止水管外不干净的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管恰当的方位设备真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得呈现高低不平和裂缝，并构成3%的倾斜度，以车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。
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