湘潭不锈钢304旋流板按需定制,定制304和316L材质

旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以。用于除尘的时候为了防止堵塞叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。

工艺流程
1、含尘气体 -管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 净化气体达标排放
2、有机、喷漆废气 - 管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 后续净化设备 - 达标排放
备注：含尘/有机废气气体经管道在风机的引力下，进入旋流板喷淋塔设备内，净化后的气体达标高空排放（有机废气需经后续净化设备净化后方可达标排放）。

用应范围
旋流板喷淋塔适用于：五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造 铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理、酸碱废气净化等。
备注：选用旋流板喷淋塔需根据废气的种类选用不同的材质，根据实际情况可采用碳钢、不锈钢、PP板、等材料制作（如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢，酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体，发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质）。

旋流板喷淋塔设备：采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由循环水箱、塔体、进风段、喷淋层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

旋流板结构组成
旋流板由旋流叶片、罩筒、集液槽、异形接管、圆形溢流管组成。旋流板片可分为内向型和外向型两种。

旋流板性能特点
1、旋流板安装于除尘脱硫塔内，除尘脱硫，除尘效率为 95%以上，脱硫效率可达 90%以上。
2、除尘脱硫阻力小，阻力为 800~1200Pa
3、对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；
4、可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。
5、脱水效果 99%以上，引风机不带水。
6、维护保养方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。
7、处理效果好，运行费用低，操作简单，安全可靠。
8、树脂添加高强度耐磨耐酸碱碳化硅材料。
使用领域
旋流板安装于各种吸收、洗涤及净化塔内部，是塔器进行气液交换及气水分离、脱硫除雾的重要部件。
选型
旋流板的选型需考虑旋流板旋向（分内向型和外向型）、压降、喷淋密度、叶片参数（直径、角度、开孔率、罩筒高度、塔径）等因素，因此，用户需与我公司技术人员联系，由技术人员依据设计《旋流板选型计算程序软件》设计出科学合理的旋流板，以达到好的吸收效果。
玻璃钢旋流板塔除尘脱硫一体化装置，简称旋流板塔，是一种喷射型塔板洗涤器。耐高温：全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，
80℃即软化，
120℃
180℃
300℃，即挥发，不适用做锅炉配套。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达下可常年正常运行。
耐酸碱腐蚀、耐高温、、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、等特性使它的寿命大大金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下
维修率几乎等于零。
用作除雾板的塔板要求为“外向板”，即叶片外端的钝角翘起，使气流朝向塔壁方向，可将带上的液滴抛向塔壁，从而聚集落下。由于除雾板其液量比较小，因此液流装置可简化，叶片外端直径和塔径之间的距离可减小，D＝1.1D。而对育板直径可大整即Da/D≥0.4，可使雾滴易于甩上塔壁。同时叶片数可适当减少即m＝12～18左右。除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔动能因子Fo应在10～12之间。