产品别名 |
金属波纹管 |
面向地区 |
全国 |
预应力金属波纹管特殊施工要求：管施工其它技术要求：施工季节应严格控制，防止在冰冻季节施工影响工程质量。严寒冰冻地区对幕础换填材料要求较高。特别是对粉粘粒含鹾应严格控制，以防止产生冻胀导致管破坏。基础与管侧面、顶部的填料应分层碾压，压实度达到要求，否则易引起管应力集中、管变形和管两侧的跳车。管拼装应严格控制底纵坡，并加强管节的防腐措施，确保洞使用性能和服务寿命满足要求。基础放样时应根据设计要求或工程经验，针对不同地区在管纵向适当预留一定的预拱度，如软土地区预拱度可控制在0.5%左右。
回填特殊施工要求：回填料应倾倒在结构两侧一倍直径以外。回填料应符合设计要求。结构两侧回填应对称施工，分层回填，每层厚度为 20cm。结构近处用机械穷实，管底下方根砂用“水密法”震荡器振实。洞两侧回填应采用振动压路机压实，压实度不小于95%。管上方当回填厚度小于50cm时采用手扶振动压路机压实或采用小于6t的静碾压路机压实，压实度不小于 95%。管顶填土大于50cm后，方可采用YZl2压路机施工，每层厚度20cm，压实度大于95%。
预应力金属波纹管的用途：在工厂的动管管网和城市的集中供热管网中，由于管路工作时与停用的温差较大，管路存在较大的热膨胀。采用金属波纹管来补偿这些管路的热膨胀比传统的补偿方法有明显的优点，金属波纹管点地矶积小、密封性能好、不易泄漏、补偿能力大，所以近年来在工厂的动力管网和城市的集中供热管网中大量使用金属波纹管。根据管路的布置可使用不同类型的金属波纹管。金属波纹管在设备与管路、设备与设备之间连接中的应用金属波纹管作为泵用软连管应用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安装的通用型波纹管来补偿管路的热膨胀，减小管路膨胀对泵的推力，或泵运行产生的振动。
金属波纹管在钢铁工业的应用也很广泛在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的金属波纹管和矩形金属波纹管。比如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的金属波纹管。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型金属波纹管，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。
金属波纹管在列管式换热器中的应用在列管式换热器中，由于换热管和简体的温度差异，因而使换热管和筒体的热膨胀量存在差异，使管板的受力增大。在简体上加一个金属波纹管来吸收换热管和简体的变形差，将会改善板受力状况，减小管板的厚度。
预应力金属波纹管应具备如下要求:具有一定的强度，能足以保持其形状，并抵抗施工中的破坏、穿透或变形。具有足够的柔性，以便能适应特殊形式的预应力筋铺设的需要。具有一定抗磨性，以防止孔道在传索、张拉时，预应力筋将成孔破坏。波纹管内横截面面积至少为预应力筋的2~2.5倍。具有一定密封性，要波纹管和锚具，波纹管和波纹管之间的密封连接。具有一定的粘结性能力。摩阻系数μ=0.12~0.15
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