北京地区厂房车库裂缝处理,东城金刚砂地坪空鼓裂缝处理厂家

大理石地面空鼓的检测方法： 敲击法：检测时，用空鼓锤轻敲大理石发出咚咚声为空鼓。　 大理石空鼓的原因分析： 温度：施工时温度低于5度，水泥砂浆没有完全硬化反应，导致水泥砂浆没有达到应有的强度；　　　　 材料及配比方面：水泥砂中的砂过细或者含泥量过多，或水泥参量太少；　 基层处理： （1）基层尘土、油污没有清理干净，导致结合层不牢固，或者结合层太薄厚度不够； （2）基层过于干燥，地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或者在石材铺贴之前已经干燥，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓； （3） 石材完成面距离楼板基层厚度过大，粘贴后易下沉、空鼓。 施工工艺方面：结合层沙浆未压实，石材铺贴后没有敲打击实；　 大理石地面养护方面：养护期没有结束，就上人走车，导致地面松动空鼓。

地下车库，车间，展览中心等大理石地面，超大面积的混凝土地面越来越多，大理石地面空鼓，开裂等问题也随之而来。大理石石材空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼，断板，直至石材地面完全破坏无法正常使用。

什么是大理石空鼓？不少公司企业单位选择大理石作为墙面和地面的表面饰面材料，当材料不合格或者施工不当时，大理石与结构层之间就会因粘贴、结合不牢实而出现空鼓现象。大理石空鼓也分为局部空鼓、边角空鼓、水泥层与墙面之间出现空鼓以及墙体本身存在空鼓等几种情况。 大理石空鼓的检测方法五点敲击检测法：用金属棒敲击贴好的大理石的四角和中心部位，通过敲击发出的响声判断大理石是否空鼓。如果敲击的声音比较沉闷的话，说明铺贴比较实也比较牢固。反之，发出“咚咚”清脆的声响的话，说明大理石没有铺贴牢固，存在空鼓。

大理石地面空鼓修复施工前准备，确认需要大理石空鼓处理部位。瓷砖空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。石材空鼓处理化学灌浆，注浆咀布好后实施注浆，根据石材空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。工程师AB-5型灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。灌浆质量检验方法，敲击检测，取芯检测。

大理石地面装修空鼓原因： (1)基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。 (2)板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。 (3)铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成地面装修之后板块空鼓。

为了防止大理石地面装修板块出现空鼓，在地面装修施工中要做到以下几点： (l)基层表面清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 (2)板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设佳。 (3)结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2~1:3(水泥：砂)，水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2~4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好(一般为2.5一3.0cm)。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤(或木锤)轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。 (4)板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。 地面装修如果出现空鼓现象很容易引起恐慌，所以大家在地面装修施工中一定要多多注意哦！