石景山环氧改性硅氧烷防腐防水涂料特征优点,改性环氧硅烷

、硅氧烷防腐防水涂料涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；硅氧烷防腐防水涂料涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时， 形成了连续一体的防腐防水涂膜。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料特征优点：
1．粘结力强，并能对疏松的基面、异形部位以及预浇接缝进行封闭。
2．能在潮湿的基面上施工。
3．可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材、瓷砖等。
4．具有耐酸碱防水防腐功能。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料适应范围：
1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。
2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。
3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以防止潮湿和盐份污染

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料基面处理：
1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。
2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉,阴阳角用抹刀修成半圆角。
3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料使用方法：
1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。
3．当**层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层。

污水厂环氧改性硅氧烷防腐防水涂料参考用量：

环氧修补砂浆本品采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。
　　适用范围
　　1、 强度高、粘接力强，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋等缺陷处理以及光滑表面的抹灰、起砂处理。
　　2、耐火、耐高温，可以满足各种焊接要求以及有特殊要求的建筑物抹灰加固。
　　3、 粘钢加固、碳纤维加固时，可用作底层修补找平。
　　4、 耐腐蚀力强，可用作海水、盐碱地区以及化工厂等腐蚀环境中的腐蚀材料。
　　产品特点
　　1、 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料有很强的粘合力。
　　2、 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从被粘接的基层上脱开，耐久性好。
　　3、可在潮湿基层表面施工，可在潮湿环境或水下硬化。
　　4、 不燃、不爆、无异味不污染环境，对人体无害。
　　5、 成本低，仅为环氧树脂砂浆造价的30﹪-50﹪。
　　6、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以洗掉

喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂。和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水
水喷砂也叫湿法喷砂、液体喷砂机、高压水喷砂，是20世纪70年代兴起的一项技术，80年代被引进中国，随后在全国各地得到广泛应用。水喷砂是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的环保、防爆特性和喷砂的除锈、脱漆效果，非常适合于易燃易爆场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业（储油罐停运、库容损失造成的间接成本非常高）。
目前市面上有两类水喷砂设备
1.水喷砂设备是高压清洗机配水喷枪，其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料（后混合），即在高压水射流中加入磨料，利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。
2.水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高压空气的驱动下，通过改造枪头喷射而出，从而达到环保、防爆的目的，同时也了喷砂脱漆除锈的效果。
水喷砂虽然具有显著的防爆、环保优势，但也其缺点：
1.效率低下：干法喷砂一个班组每天能处理200平方左右，水喷砂一个班组每天仅处理50平方。解决这一问题思路是加大水流量和加大磨料的混合比例（需长期、大量的施工经验进行优化）。
2.除锈后的防锈：水喷砂因主要介质为水，除锈后易生锈，水喷砂后的防锈就显的尤为重要，常规的做法是罐体水喷砂后待表面干燥后、刷涂快干漆（刷涂前用干净棉布擦除轻锈）。电话在金属结构量很大的情况下，可选用喷砂除锈。它能去掉铁锈、氧

树脂环氧磷酸酯ETERKYD 4901-B-72 进口环氧磷酸酯价格 厂家 代理
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品牌：台湾
型号：ETERKYD 4901-B-72
产品特性： 树脂，环氧磷酸酯，涂料用助剂，附着力助剂。
包装规格：200KG/桶
应用：涂料用助剂。
规格/Type Name 200kg/桶
固成份（±2） 72
粘 度（G-H,25℃） V-W
色数 Z大值（Gardner) 29-32
酸价 Z大值（对固成份） 2

施工工艺

（1）表面处理

被涂的金属表面清除油污,氧化皮,铁锈,旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm；也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。


（2）油漆涂装

环氧煤沥青漆与固化剂严格按照比例添加,加入环氧稀料,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟；涂装环氧煤沥青底漆,达到规定的厚度,对基材具有防腐和提高附着力的目的；涂装环氧煤沥青面漆,起到优良的防护作用。


（3）注意事项

双组份涂料应在4-6小时内用完,避免涂料胶化无法使用；环氧煤沥青漆涂装间隔超过7天,覆涂面漆前应做拉毛处理；大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露。

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！