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的衬里材料
衬里材料在使用过程中，不可避免要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避免急冷急热对衬里造成破坏，提高材料热震稳定性能，将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。
耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中，陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m
随着耐火浇注料的广泛应用，耐火浇注料的生产方法也得到了关注，其实耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料等材料，其生产与耐火浇注料的基本相同。
耐火浇注料的生产工艺流程中，有些原料无需破粉碎，可直接使用。例如，氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素
耐火浇注料
的生产，其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同，不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，储料仓也多。同时，需配制预混合粉，这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中，用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。
在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土。可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外墙板、内隔墙条板），楼板、屋面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混凝土来制作，这是其它任何一种新型墙体无法比拟的
氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料主要应用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等热工炉窑上，它能满足新工艺、新技术的发展需要，可节省能源，经济和社会效益很。
