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克拉管即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，HDPE缠绕结构壁管，它是一种异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。克拉管产品主要以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。克拉管产品是一种环保型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、、环刚度高、施工方便等优点，广应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。口径从DN300-DN3000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水的主要管材。
克拉管标准参数
1、克拉管标准
1.执行标准：德国DN16961标准
《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2017）
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2.生产标准：CJJ143-2010
3、克拉管环刚度： 可达20KN/m2 （根据用户需要SN4；SN8；SN10；SN12.5；SN16），覆土深度可达20m。
4、克拉管内压等级：0.3MPa，压力可达0.45Mpa。
5、克拉管柔韧性：183m可以盘成一个圆。
克拉管规格型号
常见的克拉管规格型号有：规格DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2600、DN2800、DN3000。
克拉管产品分类：
克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN3000，产品指标 均达到GB/T 19472.2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
克拉管的优点：
1、原料符合国家环保要求，生产过程属绿色环保型产品。
2、热态缠绕钢模成型，管材熔缝质量高。
3、柔韧性好，提高了公用设施震、减灾的能力。
4、系统配件全，有各种配套管件和检查井，克拉管价格，可组装成管道系统。
5、排水通性能强，克拉管哪家好，管内壁光滑，比摩阻小、速快、量大。
6、腐蚀、耐老化，使用寿命长，管材性和韧弹性良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命确保50年以上。

克拉管是一种环保型管道产品，已被列为排水排污管道工程建设项目中重要选择使用的管材。那么克拉管是怎么生产加工制作出来的呢？接下来为大家献上克拉管生产加工制作全过程。 
克拉管生产加工制作全过程 　　
一、克拉管的生产工艺： 　　
克拉管(HDPE缠绕结构壁B型管)采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，自然冷却后确保了管材熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖，也提高了管材熔接缝质量及制品整体的外压能力 。 　　
二、克拉管生产加工制作过程： 　　
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理,克拉管生产工艺程之设备加热 　　
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形增强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。 　
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。　　
4、脱模：管材从模具上脱离。　
5、修形：使外观平滑规范。  　　
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

克拉管在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。

克拉管冬季施工注意事项：
1、一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑；
2、严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤；
3、施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材；
4、沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象；
5、下管前检查管材是否损伤，特别承口与插口端，如有及时更换。 按规定削角（TS管:30-45°,活套管：20°）。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬下放；
6、施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材，另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上；
7、管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固，以管线日后正常使用；
8、管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时，进口胶可以8小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要管道内水温与当时地温持平，防止因温差原因影响管线试压质量，可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水；
9、进水口、出水口、高点处要安装排气阀，试压时，前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排除，然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。

克拉管的主要生产工艺流程：
1、缠绕：熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上；
2、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸；
3、脱模：管材从模具上脱离；
4、修整：使外观平滑规范；
5、电熔丝预埋：承口预埋电热熔丝；
6、称重、检验：判定产品状态。

克拉管也称HDPE缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚炳烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高外压能力的特殊结构壁管材。该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN3000mm，产品指标均达到GB/T 19472. 2-2017B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
大口径聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管材是一种异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。
1 可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带极易使管材特别是 大口径管材具有足够可靠的环钢度
2 内壁光滑，动阻力比水泥管低20～30% 聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩 阻几乎不变
3 柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能好 两种密封连接方式均可以简单工具手工操作， 无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露
4 ，使用寿命超过50年 高密度聚乙烯（HDPE）管道使用寿命可长达五十年
5 质量轻、接头少，无需大型设备，安装铺设方便 重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求 较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强
6 非正常突发载荷能力强 管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力， 避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏
7 综合造价具有竞争力 集钢塑两种材料的优点于一身，该管材具有综合性能。