hdpe结构壁b型缠绕管哪家强,遵义缠绕结构壁B型管国标

HDPE缠绕结构壁管抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护。

HDPE缠绕结构壁管,管内壁糙率低，输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中，同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具性。

HDPE缠绕结构壁管用承插式电熔连接：在一定程度上杜绝了渗漏情况，通水能力的同时、减少了对地下水源的破坏，比起普通排污管使用承插式密封圈连接，其接口采用O形圈密封连接，聚乙烯缠绕增强管敷设时，要注意管道安装转角度（管径≥DN500 转角度A≤1°，管≥DN400转角度A≤2°管径≤DN300 转角度A≤3°），施工更便捷，防渗透能力更强；耐磨耐腐蚀性能非常强可安全使用50年，抗不均匀沉降性好、施工方便。抗不均匀沉降性能好：由于聚乙烯缠绕增强管壁为螺旋状加强肋，由地膜和肋界面为O型的肋管经螺旋缠绕工艺制成的异形结构，不仅提升了其本身的环刚度，更是增加了受力面积，使得其承压能力更强，且电熔连接方式相比O型胶圈连接，更是大大提升了对抗地质沉降的能力。聚乙烯缠绕增强管施工方便：在-40~60℃温度内都可以正常操作，且可以做到边开挖、边施工、边覆土；

缠绕管材的优点有哪些：
 
1、，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管防腐及做安装阳纹外向锤炼，且寿命只有30年，而缠绕管管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、污垢生长，使用寿命达50年。
 
2、优的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间，既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
 
3、通能力大，经济上合算。缠绕管内壁光滑，不结垢。缠绕管内表面当量粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的缠绕管管其通能力要比钢管大30%左右，因此经济优点明显。与金属管道相比，缠绕管管道可减少工程投资三分之一左右，可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
 
4、韧性、挠性好。缠绕管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500%，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，震性好，因此，适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证实缠绕管是耐震性的管道。另外，缠绕管的挠性是缠绕管可以盘卷，减少了大量连接管件。缠绕管的走向轻易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子答应的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。
 
5、连接方便，施工简单，方法多样。缠绕管体轻，搬运方便，焊接轻易，焊接口少，当管线较长时可使用盘管敷设缠绕管沟要求远比钢管沟要求低，而且当施工条件受限制时，可采用电熔焊接。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
 
6、密封性好。缠绕管本身采用熔接连接，本质上确保了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的拉强度与爆破强度均管材本体，可有效反内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，密封性能十分良好。
 
7、维修方便，可以不停水、气维修和安装。

HDPE缠绕结构壁B型管安装施工的标准规范：
1、HDPE缠绕结构壁B型管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；
2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于HDPE缠绕结构壁B型管外径300mm以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；
3、HDPE缠绕结构壁B型管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
4、HDPE缠绕结构壁B型管管道基础。管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度为100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm；对于软土地基，需对地基进行砂石换填等加固处理，待地基承载力>50Kpa后，再铺设中粗砂基础层；
5、HDPE缠绕结构壁B型管管道连接方式。为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装；
6、连接时，HDPE缠绕结构壁B型管管道应力求平整，偏转角不宜大于2°
7、严格按照要求进行回填，防止HDPE缠绕结构壁B型管管道竖向变形，变形率不得超过3%。
8、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，覆土厚度不宜超过7M。
9、回填标准：
1）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。
2）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。
10、闭水试验标准：
1）试验水头一般为2M。
2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点：
        （1）承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点，较好的适应地质变化，具有较好的不均布沉降能力。
        （2）承插式电熔连接接口为本体连接，抵应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。
        （3）承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长。
        （4）承插式电熔连接时密封性好，管内外不会滋生藻类、污垢，不会在管内结垢，维护费用低。