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红桥好用的克拉管性能特点

更新时间:2024-10-22 03:42:40 编号:541qk3a8t4352b
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姚海伟

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红桥好用的克拉管性能特点

克拉管的优势:
1、原料符合国家环保要求,的生产过程,是一种绿色环保产品。
2、绕组热成型钢板,高熔管焊缝质量。
3、良好的柔韧性,改善公共设施抗震,减灾能力。
4、系统配件,配有各种配套管件和人孔,管道可以组装成一个完整的系统。
5、循环性能的排水,管道内壁光滑,比摩擦,流速,流量较小。
6、防腐蚀,,使用寿命长,良好的弹性管的耐磨性和韧性,化学稳定性好,各种酸,碱腐蚀的能力,确保50年以上的使用寿命。
7、克拉管重量轻:增强的结构和高密度聚乙烯管道壁缠绕结构的科学设计,采用相同的工程条件下,它的重量只有水泥管,钢管的一小部分,施工更方便。
8、采用socket连接的技术,的喷嘴连接,安装的运行速度,无渗漏电熔管件连接。
9、采用计算机设计和选择产品的结构和强度校核的,为用户提供快速,准确的工程解决方案,并选择优化的产品。
10、结构壁缠绕管因其管壁结构灵活,因而可适应于各种应用工程。

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管一,是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经挤出成型为方管后,再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管,具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点,属柔性管。其内径一般为200—3000mm,长度一般≤12m,是近年来国内外塑料管道的新品种, 特别适用于大口径排水、排污管工程,可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管是指:  
产品名称:高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管(缠绕增强管)(下称:克拉管)  
采用标准:克拉管管材符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;  
连接方式:克拉管采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。  
主要原料:采用无害的高密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)波纹管为骨架管的管材,混合一定比列色母料进行科学均匀配比。

克拉管连接技术之一:
电熔连接技术  
1、什么是克拉管电热熔连接?  
管材它一端为内嵌电熔丝的承口,另一端为平壁插口(承口和插口见下图),施工时只需将插口放入承口,电熔丝通上电即熔为一体。  
2、电熔连接技术的优势:  
电熔连接效果好,可靠的,两根管材被牢牢的熔接在一起,没有缝隙,因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件,可在管材内部或者管材外部施工。  
3、电熔连接技术使用范围:  
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。  
克拉管连接技术之二:
橡胶圈连接技术  
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中,这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。  
2、橡胶圈连接技术使用范围:  
一般用于直径500-1200mm的管材。  
克拉管连接技术之三:
法兰连接技术  
管材或者管件的未端生产出环形的法兰,然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。

下管前检查管材是否损伤,特别承口与插口端,如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬下放。  
施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材,另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~30cm以上。  
管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固,以管线日后正常使用。  
管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时,进口胶可以8小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业,管线试压时要管道内水温与当时地温持平,防止因温差原因影响管线试压质量,可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水。  
进水口、出水口、高点处要安装排气阀,试压时,灌水前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低至高逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排除,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。

影响克拉管道挤出成型的四大因素:
1、温度
温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。
2、压力
在挤出过程中,由于料流的阻力,螺杆槽深度的变化,以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍,因而沿料筒轴线方向,在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。
3、挤出速率
挤出速率(亦称挤出速度)是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。挤出速度的大小表征着挤出生产能力的高低。
4、牵引速度
挤出成型主要生产连续的塑件,因此设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件,在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高,塑件沿取向方向的拉伸强度也越大,但冷却后长度收缩也大。通常,牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比,其值大于1。

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