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氟碳涂层板的特点
1.具有超常的稳定性,在酸碱及污染严重的环境中能保持各项性能的稳定。
2.超过20年的耐久性,氟碳涂层板在室外20年仍能保持良好的颜色和光泽。
3.的加工性能,涂装后的彩板具有高柔韧性,耐冲击性,还可进行后压花处理。
氟碳涂料的历史
1.氟碳涂料早开发于1961年,1965年正式进入市场,早期主要用于核电站等重大工程,后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。
2.2020年,美国占60%的使用量,欧洲占10%,亚洲占30%(主要集中在日本和南韩),近年来,也逐步认识到其性能,也越来越广泛地采用该产品。
为涂料厂生产出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够生产出氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而PVDF氟碳涂层的崇和声誉,如在美国只有丽利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样,涂层厂达到涂料商的技术要求,才能得到涂料供应商的使用许可证书,从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度,在几十年的时间内了氟碳涂层的质量,确保了终用户的根本利益。
氟碳涂料涂装条件
1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤
2.严格控制涂装室的清洁度
3.保持上机粘度的稳定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆
5.可采用两辊的方式涂装
6.涂装时需经常检查和更换过滤装置
7.PMT(板温):大于249℃
8.固化时间:大于23秒
9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却
涂装氟碳涂料的注意事项
料盘回流导管需选用耐溶剂管,防止管道溶解,破裂。
涂层机的料盘挡板需要根据料盘气泡情况作适当调整。
注意面,背漆板温的同步。
经常检测冷却水的水质,防止涂层的污染。
氟碳涂层较软,注意卷取张力的调整。
氟碳涂料价格昂贵,避免各环节的浪费。
按加工工艺分类。按涂覆方法不同,有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。按涂覆次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分,可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
国内彩涂业正面临着低成本生产与高新技术产品并存,彩涂产品市场鱼龙混杂的局面,规范行业标准,提升产品档次,开发研制高新技术产品是当务之急。用户和市场能够深入认知彩板,涂料厂家能够自觉遵守行业规范,生产厂能够真正按照用户和市场的需求提供适宜的产品,才有利于彩涂行业的发展
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