祥焕砼空鼓灌浆树脂,莆田瓷砖空鼓灌浆树脂

混凝土裂缝产生的原因
3.1、设计原因

在混凝土建筑设计的时候对构件施加的预应力不当，对构造钢筋配制过少、过粗，设计结构断面突变等都会造成构件裂缝。

祥焕砼AB-2灌浆树脂可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用灌浆树脂进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

混凝土找平层空鼓快速修复方案

　　在建筑施工中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面尤其是车库、厂房、库房等，厚度多在5~10cm左右，面积大，使用范围广，要求严，不得起砂，不能空鼓、裂缝。

地面石材空鼓产生的原因：

石材空鼓处理在房屋质量中一般是指基层、砂浆层、砖体间粘贴不牢，或是水泥砂浆密实度不够导致的石材空鼓。

用硬质物体（如小锤、钢钉）轻轻敲打时，会发出很清脆的声音。说实在的，要石材铺贴是很难的。单处石材空鼓处理面积不超一个硬币大小，也不会有多大后遗症。如果面积大了，那很可能就会造成石材空鼓处理部位脱落或受重击破裂的后果。

混凝土地坪空鼓的概念：
混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象，俗称“两层皮”。
空鼓的检测方法：
1.敲击法：检测时，用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。
2. 取芯法：钻孔取芯，观察空鼓情况。
本工程空鼓的原因分析：
1.混凝土收缩：传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土，再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开，出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2.界面清理不：找平层施工般会对基层混凝土进行清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理，而且基层混凝土表面会存在浮浆，是无法清扫干净的，一般建议进行打磨，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。
3. 钢筋：如果在找平层施工时加入钢筋，钢筋自身会产生一定的应力，起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4.伸缩缝：空鼓往往出现在伸缩缝的两侧，一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致，据多年对混凝土的调查认为，这属于混凝土自身的收缩，混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割，切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩，因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：
1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因，未按工艺工序施工等。

天津正祥科技有限公司致力于混凝土缺陷修复，针对混凝土地面空鼓问题我公司研究、实践积累总结了一套行之有效的处理方法