门头沟岩石破碎剂厂家也是无声破碎剂

无声破碎剂的使用方法：
1、准备：先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等。
2、搅拌：先将1500～1700毫升的水倒入容器中，然后缓缓加入壹袋无声破碎剂，用机械或手工（用手搅拌时要戴橡胶手套）搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填：填孔之前将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔密实，垂直孔不必堵塞孔口；水平或倾斜，孔要堵塞孔口，以免浆体流出，或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护：春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温，或在孔中插入电热丝，灌浆后通电加热，加速本剂水化反应，一般灌浆后2～8小时，可浆破碎体破碎。

无声破碎剂是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生膨胀压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10MPa）胀裂、破碎。这种静态爆破的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用，不需点炮等操作，不需工种。
无声破碎剂适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构。

无声破碎剂（膨胀剂）使用方法
在使用无声破碎剂时，一般情况下破碎物体孔径为0.28-0.40cm，孔距20-30cm；孔深按爆破物的厚度而定。但不能钻穿，底部保留10-20cm。
1、现将水与无声破碎剂按（1：3）比例（即一小包无声破碎剂3-4公斤水。注：气温高适当多加点稀一点，气温低浓一点），倒入容器中用木棍搅拌成具有流动性的浆体（糊状型）。
2、将搅拌好的浆体注入膨胀物体孔内。搅拌膨胀浆体，如高温天气一般要求在10-20分钟时间内填充完，否则其充填流动性及胀裂效果将明显降低。
3、再次搅拌膨胀浆体不要过多，应根据作业人员及破碎物多少而定。
4、灌孔密实，水平（即抬炮孔）或倾斜孔要堵塞孔口，可用干稠的胶泥搓成条塞入孔中捣实。

一、产品性能特点：
本产品外观总体为浅灰白色粉末，由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。主要性能除了具有国内外同类产品的共性特点外，其到的性能特点表现为：
1、膨胀力大。大可达到122兆帕（1220kg/cm2）。
2、反应时间短。大膨胀力出现短时间可在10分钟内。反应时间还可在10分钟至10小时之间调节。
3、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（15℃-30℃）的条件下，两年内品质无明显变化。
其它优特点：
１、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，可以和普通货物一样购买，运输，使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。
３、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。
４、环保无害：使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波，无有毒有害残留物，属环保型产品。

药剂反应时间的控制：


药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。


药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在30-60分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我公司产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。

无声破碎剂是施必达（大连）新材料科技有限公司自行研制的用于破碎钢筋混凝土、切割岩石、破碎岩石的静态破碎材料。材料加水搅拌后灌注到打好孔内，经过3-24小时，破碎的物体在无声、无飞溅的状态将物体破碎。
主要用于混凝土墙的确拆除、岩石的破碎和大理石的切割等工程。产品经过多年的应用，性能可靠、使用安全。产品的应用：钻孔：用风钻按设计钻孔. (H- 物体的破碎高度。)

膨胀裂石剂（又名无声破碎剂，静态破碎剂，破石剂等），是一种不使用就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。它的主要成分是生石灰（即氧化钙），还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应，使破碎剂晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的、静静地将膨胀压力（可达30Mpa~50Mpa）施加给也壁，经过一段时间后达到feng值，将介质破碎。它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采，解决了破碎工程施工中遇到不允许使用破碎而又将岩石破碎的难题，破碎的施工过程也非常简单：对被破碎介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。半小时或数小时（主要由水灰比来确定）后，介质（岩石——拉伸强度为5~10Mpa或混凝土——拉伸强度为2~6Mpa）自行胀裂，破碎。

膨胀裂石剂的特点：
（1）安全，易管理。静态破碎剂为非爆炸危险品。操作时不需要破碎等特殊工种。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。
（2）环保材料。使用中无声、无振动、无飞石、气、无粉尘，是国际流行的环保产品。
（3）按破碎要求，设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到意想的效果。

设计破碎方案：布眼前要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：