产品别名 |
EPDM颗粒跑道材料 |
面向地区 |
全国 |
EPDM地面工程
EPDM球场由高强度、高弹性、强抗紫外线的EPDM颗粒拌和一定比例的单组份胶水，在混凝土或沥青基础上直接摊铺、压实而成。具有长时间的使用寿命，弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由施工机械控制厚度铺设。是PU球场的替代产品，具有施工方便，对基础适应能力强，不容易起皮、起泡等优点。
基础处理
1、基础要求
强度达建筑混凝土C度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.
2、基础清洗
清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
施工流程
1、半成品的准备
根据铺设面积计算所需半成品，将所需黑胶粒和EPDM胶粒及胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。
2、测划底线
为合理安排摊铺工作量，先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。
3、基础刷涂
基础验收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。
4、黑胶粒底层摊铺
用黑色橡胶颗粒和胶水按8：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺）。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
5mmEPDM面层摊铺
用EPDM颗粒和胶水按6：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用摊铺机摊铺），要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。
施工控制要点
铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用工具，严格按照流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误，及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。
喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。
平整度和密实度的控制
在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。 修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工来回检查接缝边。如果发现新铺面已固化面（或模
条边），及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面（或模条边），用新配料将该处补足至固化面（或模条边）。
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