天津HastelloyB哈氏合金质量可靠,合金板材

镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,而且具有强度高、塑韧性好,可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能,被广泛应用于石化、能源、海洋、航空航天等领域。我国镍储量居世界第6位,而甘肃金川矿区占全国保有储量的86%,因此加强镍及镍基耐蚀合金的研究和开发,对于充分发挥我国资源优势、带动产业经济、满足工业应用具有重要意义。

哈氏合金在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢，但也有其特性，主要有以下几点：
1、在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。
2、在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。
3、在焊缝上有生热裂纹的可能，特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹。

耐腐蚀性能:
1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀，腐蚀率约为0.1mm/a；
2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不0.1mm/a；在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a，盐酸中是否充氧，对耐蚀性物显著影响；
3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a，在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下，腐蚀率府大于0.75 mm/a；
4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的，腐蚀率为0.1mm/a左右，在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性，腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；
5.是少数能耐干、湿氯气腐蚀的材料之一，可在干、湿氯气交换腐蚀条件下使用；

6.能耐高温HF气体腐蚀，在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a，在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。

哈氏合金焊接工艺
哈氏合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前和焊后热处理

钢管按制造技巧可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。
1. 无缝钢管按制造技巧可分为：热轧无缝管、冷拔管、严紧钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺差别而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和主动电弧焊管，因其焊接模式的差别分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部样式又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

哈氏合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀，‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸，它可以在各种条件下，而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。