天津植筋加固混凝土结构加固施工

祥焕砼Z7注射式植筋胶



产品特性

改性环氧树脂，不含苯乙烯，安全；

强度高，粘接力强，韧性好，效果相当于预埋；

，耐热性能好，常温下不发生蠕变；

低潮湿敏感度，在潮湿环境中长期负荷稳定；

抗酸碱，抗震性能好，无膨胀；

触变性好，特别适用于侧面或顶面锚固植筋；

双筒直混式包装，配胶枪，无需人工配胶。

祥焕砼™Z8粘钢加固胶

一．概述

祥焕砼™Z8粘钢加固胶是一种双组份高强胶粘剂，采用新的树脂合金增韧环氧固化体系，用于混凝土结构粘钢加固，施工工艺简单，性能可靠，加固作用，构件的承载能力大幅度提高。



二．用途

n 钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固；

n 土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。

n 长期工作环境温度 ≤70℃。



三．特点

n 强度高，特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高；

n 良好的韧性及抗冲击性能；

n 耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；

n 固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；

n 硬化过程收缩小；

n 适用期较长，使用方便、。



四．性能

1．力学强度

n 抗压强度 >60MPa

n 钢-钢粘接抗拉强度 >30MPa

n 钢-钢粘接剪切强度 >18MPa

n 钢-混凝土粘接抗拉强度 >3.0MPa（混凝土破坏）

n 耐久性能（人工老化抗剪强度,MPa2000h） ≥13.0

2． 施工配比

n 甲组份∶乙组份 = 2∶ 1（重量比）

n 胶容重：1.5～1.7g/cm3左右

3．固化条件

n 可操作时间：30分钟（20℃）

n 初凝时间：3小时左右（20℃）

n 养护时间：夏季2天；冬季4～7天，保温



五．用法

1．准备：

n 对被加固构件进行设计方案制定，确定粘接材料及粘接部位、面积；

n 粘结钢板前，对要求提高竖向承载力的加固件宜进行卸荷；

n 钢板粘结后48小时，不能移动和在其上进行锤击、焊接。

2．施工操作：

n 混凝土基层处理：表面坚固、清洁、干燥、粗糙、无裂缝。打磨混凝土，去掉1～2mm厚，除去粉尘，用棉丝沾丙酮或酒精擦拭表面；

n 钢板除锈和粗糙处理：打磨钢板直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用棉丝沾丙酮擦拭干净；

n 卸荷：粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷，以减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象；

n 配胶：Z8粘钢结构胶为甲、乙两组份，按甲 : 乙 = 2 : 1的比例称量，按同一方向搅拌10～15分钟至色泽均匀即可涂敷；

n 粘贴：粘钢结构胶配制好后，用抹刀同时抹在混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面敲击钢板，粘贴密实；

n 固定：钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压；

n 固化：Z8粘钢结构胶在常温下固化48小时即可拆除夹具或支撑，三天后即可受力。若低于15℃，应采取人工加温，并延长养护时间等措施；

n 检验：粗略的钢--混凝土粘结检验，可在施工时，同条件粘一小钢块于混凝土面上，完全固化后进行破坏试验，合格的破坏面应在混凝土。 加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%；

n 防腐处理：外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮Z8胶后点粘一层豆石，好在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。



六．用量、包装及储存

n 用量：5kg/m2左右（以粘钢结合层厚度3mm计）

n 包装：9公斤/套（甲6公斤/桶，乙3公斤/桶）

n 贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为十二个月



七．注意事项

n 施工温度5～35℃，在钢板不空鼓条件下粘接层厚度应尽量减薄；

n 使用前，将整桶甲料、乙料分别搅拌均匀，甲料、乙料的取料容器和搅拌棒不可混用，固定专人准确称料、配料，甲乙料反复搅拌10分钟混合均匀，胶料随配随用，不超过1000克为宜，立即使用，30分钟内用完；不得使用已发热、结块的胶；

n 使用产品后，应及时用酒精擦试工具，清水洗手；

n 对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理；

n 贮存使用应远离火源，避免阳光直接照射，配制使用场所通风良好，本产品施工人员应采取必要的安全防护措施。现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

祥焕砼Z39高强无收缩灌浆料



产品特点

1、早强、高强：1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。

3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

执行标准 GB/T50448-2008

适用范围

CGM-1/HGM-1
通用加固型

灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

CGM-2/HGM-2
豆石加固型

含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

CGM-3/HGM-3
超细加固型

超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

CGM-4HGM-4
超早强加固型

2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。


技术参数

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施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

灌浆施工

步：基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂JT-302混凝土再浇剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

第二步：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示：

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3、二次灌浆时，应符合下列要求。

① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

② 灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

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4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装储运

1、包装规格：25kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。可按一般货物运输。

2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

公司主要经营项目：建筑、桥梁、隧道、钢结构、水利水电工程的加固设计；桥梁顶升及基础加固施工；文物加固和修缮施工；建筑物倾斜、纠偏、平移加固施工；基础不均匀沉降加固施工；预应力加固施工；粘贴碳纤维布加固施工；钢筋植筋加固施工；粘贴钢板及包钢加固施工；混凝土构件增大截面加固施工；住宅及商业体结构改造加固施工；混凝土构件顶升置换加固施工；静压锚杆桩加固施工；钢结构加固施工；混凝土构件静力切割施工；裂缝修补施工；防水堵漏施工等。

加固方案设计费用



加固方案设计费用通常是笔费用，加固方案是为整个项目定了技术基调，也影响后续的整体费用。对于加固设计费而言，关键是选择加固公司。


加固材料的选择

以粘钢加固为例子，加固材料会使用到钢板、结构胶、钢筋等加固材料;碳纤维加固则又以碳纤维布材料为主;植筋加固则是用到较多的钢筋材料，更别说复杂的地基压桩、柱子托换加固、桥梁加固了。 加固材料的质量等级不同、性能不同，都会影响到材料的成本支出。选择什么等级的加固材料也会直接影响到终的加固效果以及加固总费用的支出。

选择加固材料时，还是要对待的，不管客户对建筑物加固的要求是什么?都要选择质量等级较高的加固材料，这样才能加固后的建筑物质量等级过关，能够成功通过验收环节。

施工人员的人工成本
人工成本也是在加固费用中占比较多的，选择的施工单位不同，工人的施工经验不同，这些因素都会影响到人工成本。我们在对建筑物加固时，即使加固预算资金不多，也要选择度较高的施工单位，以免选择了不的加固单位，后的加固施工结果不尽如人意。

加固周期的长短
加固周期的长短受到很多因素的影响，比如，可控因素：施工队伍的经验是否丰富?每天的施工时长持续多久?不可控因素：天气的影响。一般情况下，加固周期越长的话，产生的加固总费用也是越高的，在加固施工时，客户还是希望能够尽早完成加固工作的，因此客户在和施工单位签约时，一般都会多方面考虑，根据建筑物存在的问题施工单位给出大概的施工周期范围，和客户达成共识之后，就能够进行签约了。

材料运输费用

很多施工材料都是从周边城市运输而来的，这时需要考虑到材料的运输费用，另外，有些设备也是租赁的，需要从外地运输过来，尤其是大型设备，包装和运输的费用都是较高的，有些设备的价格较高，需要为其购买保险，这也是一笔不小的费用支出。