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通常前端的外径应由成形模形成，整个模具实际上是一个压力机，有两个半圆弧形，外径满足成品尺寸要求，壁厚受材料壁厚控制，弯管壁厚公差相同，均为±12.5%。除铬外，常用合金元素为镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足不锈钢弯头冲压结构和功能的各种要求。
在实际应用中，耐弱腐蚀介质的钢通常称为不锈钢冲压弯头，而耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢弯头是耐弱腐蚀介质，如空气、蒸汽、水和酸、碱、盐等化学腐蚀介质，又称不锈钢。由于化学成分不同，前者一般是不锈钢，后者不一定能抵抗化学介质的腐蚀。含铬不锈钢弯头也是机械强度和高伸长性的结合，可以满足建筑师和结构设计人员的要求，便于加工和制造零件。油漆或抗氧化剂金属(如锌、镍和铬)可以电镀，以确保碳钢表面，但众所周知，这种保护只是一个薄膜。
GB/T1597-1988灰渣耐磨管道用普通SHS陶瓷内衬弯头
制造工艺：陶瓷内衬复合钢管采用自蔓延高温合成-离心法制造，即将钢管置于离心机的管模内，将铁粉和铝粉混合加入钢管中，这种混合物在化学上称为铝热剂，当离心机管模达到一定速度时，铝热剂经火星引燃后，铝热剂迅速燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生剧烈化学反应。
耐热性，可承受2 0 0 0℃以上的温度，可在-50℃~90 0℃范围内长时间工作容易焊接：陶瓷内衬复合钢管可通过焊接外钢管连接，陶瓷内衬复合钢管可通过焊接、法兰、柔性快速连接等方式连接，安装方便。
高耐磨管道：火力发电、火电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道、选矿厂尾矿输送与精矿输送管道、港口矿浆输沙管道、粉煤浆输送管道等。重介质分离(洗煤厂)洁净输煤管道，要求高耐腐蚀的火力发电脱硫浆料输送管道。
熔铝管道。要求各种高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的管道。
节能润滑性好，运行阻力损失小，脱硫衬里胶是三个环节，节约了运行成本。在正常使用压力温度(理论值)下，性能的一般使用寿命超过15年，使用6~8年后，管道旋转近90°，使用寿命长，内衬管可重复使用4次，脱硫衬砌弯头可降低成本，生产周期短，施工周期可。粉煤灰管道中陶瓷耐磨弯头的数量日益增加，但陶瓷耐磨弯头的价格相差很大，约为30%。许多客户只选择价格低，无论质量好还是坏。耐磨陶瓷弯头的质量取决于耐磨层的厚度、密度和表面光洁度。
小直径耐磨管件可分为长半径和短半径弯头，长半径一般采用自燃陶瓷管件，短半径弯头可采用陶瓷贴片管件，由于管件口径小，制造难度大，因此有一个工艺来实现。
使用
小直径耐磨管件一般用于电厂除灰系统、洗煤厂、防腐管道。
