关键词 |
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全国 |
编织袋的生产工艺为：原辅料-拉丝-织布-涂膜-裁剪-印刷-缝纫-内袋-检验-整理-打包-入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
1、拉丝：每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪：进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。
编织袋具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
编织袋产品优势：编织袋重量轻，成本低，可重复运用；抗拉强度与抗冲击功能高，且延伸率小；耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀，坚固，可用于条件恶劣的环境；透气性好，易于清洁；
印刷：不印刷，可单面印刷，也可双面印刷。
结构：可单层，也可内套薄膜袋。
口部：可热切不缝口，也可内折缝口。
在技术的改进和完善之下，现如今的编织袋打包机使用了比较好的打包技术，全新的电路设计，插入电路板控制整个打包工作和温度，可以在更换的时候很方便，及时的加热，从而打包机的正常允准，进而进入到一个很好的包装状态。
