钢烟囱新建安装烟囱安装旋转爬梯voc监测平台施工单位

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一，工程概述及工作范围

1，工程简况

混凝土烟囱安装22米高电梯框架及Z梯和监测平台

2，工程范围

本期制作安装22米高钢结构电梯框架，22米Z梯和一圈2米宽监测平台。

施工单位组织机构

钢结构安装项目指挥组负责整个工程的技术、质量、安全等管理工作，质量、安全等部门负责本工程的安装文明施工，质量控制等各项辅助职能管理。

3，吊装机械选用

选择 1 台50T~70T汽车吊。

二， 施工力量的配置计划

1，由安装项目部负责整个工程的技术管理工作。所有参加工作人员经项目部三级安全培训教育并考核合格后，领取上岗证方可作业。特种作业人员需持有国家质监部门核发的资格证。

2 ，项目管理人员分工:

项目经理：负责整个项目的计划、组织、施工管理；

质量、技术主管:负责项目的质量管理工作和对本项目的技术负责,对烟囱拆除安装的技术问题给以指导；安全主管：负责施工现场的安全管理工作；

三，安全措施及危险点分析

1， 危险点:

1，2 施工人员对施工要求、职责不明确，造成事故隐患。

1，2 吊车有多人指挥,信号不明确,造成事故隐患。

1，3 高处作业人员未系好安全带，容易导致高处坠落。

1，4 施工时未设立安全警戒区，无关人员随意进入施工现场以及有人在吊车下逗留或通行，

1，5 吊车有多人指挥，信号不明确,造成事故隐患。

1，6 高处作业人员未系好安全带，容易导致高处坠落。

1，7 施工时未设立安全警戒区，无关人员随意进入施工现场以及有人在吊车下逗留或造成事故隐患。

1，8 吊装大件时未系好溜绳,空中打转造成碰撞.

1，9 电动工具使用前未检查漏电开关是否正常，并在雨天使用，存在触电安全隐患

1，10 在风速超过 12m/s 或其它恶劣天气情况下继续作业,造成事故隐患。

1，11施工过程中因漏电、汽油发电机漏油、废弃棉纱等造成环境污染.

2 控制措施：

2，1施工前施工负责人和技术负责人做好安全、技术、环保交底,做到人人心中有数,

各司其责。

2，2 吊车应由专人负责指挥，指挥信号清晰明确后方能作业。

2，3 高处作业系好安全带,挂在上方牢靠处。

2，4施工时设立安全警戒区,用安全色带围住,禁止非施工人员进入施工现场,任何时候,

任何人不得在吊车下逗留或通行,非工作人员不得进入吊装范围。

2，5吊装大件时系好溜绳，防止构件空中打转。

2，6使用电动工具时要检查防止漏电，雨天禁用。

2，7风速超过 12m/s 或其它恶劣天气，停止吊装作业;风速超过 10m/s 时,停止机舱吊装作

业;风速超过 8m/s 时,停止叶轮吊装作业.

2，8在风速≥12m/s 时，停止在风轮上工作；风速≥18m/s（8 级及其以上）时,停止在机

舱内工作；烟囱安装爬梯，烟囱安装平台，烟囱安装螺旋钢梯，烟囱安装旋转爬梯

2，9雨、大风，雷暴天气停止吊装作业.

2，10 施工现场严禁抽烟，并放置一定数量的灭火器.

2，11施工过程中做好可靠的预防措施。

2，12吊装人员要注意力集中。烟囱拆除及安装作业时严禁单一人作业。

2，13施工作业人员上下攀登时使用安全保护器，在悬空作业时使用速差自锁器或

缓冲绳。

2，14要求文明施工，将施工中产生的垃圾分类回收，节约能源,保护环境。

三，质量控制

1，对吊装作业人员进行安装前技术交底，明确各工序的控制要点，螺栓按十字交叉的顺序进行紧固。

2，螺栓紧固达到设计值.

3，严格控制各工序的施工程序，办理工序交接手续.

4，施工质量满足厂家要求.

四，施工准备

1，钢结构基础砼经过充分养护，强度达到设计要求，基础四周完全回填压实;并已办理移交验收签证后安装。

2，安装所需的吊装机械、吊装工具准备，经检验合格后方可在工程上使用,

到场的设备、零部件质量通过有关部门的验收并具有报告/合格证。

吊装前应与气象部门进行联系，了解近期的天气情况，合理安排吊装时间.

五， 钢结构打磨刷漆工艺

1，作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

2，露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

3，金属表面防腐前行除锈,除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 中规定的 St2 标准；不易清理的背角亦应达到 St2 标准。

六，焊接要求

1，1钢结构焊接规范

钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺，依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1，2电焊条：其型号按设计要求选用，有质量证明书。按要求施焊前经过

烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接 Q235 钢时宜

选用 E43 系列碳钢结构焊条；焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列低合金结构钢焊

条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，

放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

1，3引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

1，4主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、

焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

1，5熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

1，6现场供电应符合焊接用电要求。

1，7环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。

2，操作工艺

2，1作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。

2，2选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度

等，通过焊接工艺试验验证。

2，3 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固,

焊缝周围不得有油污、锈物。

2，4 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊

温桶内，随用随取。

2，5 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练度等因素，选择适宜的焊接电流。

2，6引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm间隙产生电弧。打火引弧，将焊件预热后再将焊条让后，方可向前施焊。

七． 钢结构制作安装方案

1在地面对相应的材料根据图纸尺寸进行切割，并将框架制作成品分两次吊装（12米，10米）。

2在地面将爬梯制作成品，待框架安装完成后用吊车从下往上依次安装。

3监测平台的安装：用18号槽钢制作2米的三角支架。采用16*150的膨胀螺栓将三脚支架固定在烟囱筒壁，支架间距1.2米~1.5米，支架之间连接3到横梁，上铺5mm花纹板。

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