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钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土排水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告
二、外压荷载
采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。
三、试件一个,为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体;自然养护的管龄期不少于28天;蒸汽养护的管龄期不少于14天。
四、试验步骤
1、检查设备状况,设备无故障时方可试验;
2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上,使上、下支承梁与管的轴线平行;
3、开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷;
4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时,观察有无裂缝宽度较小或无裂缝,可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm,读取裂缝荷载值。
5、继续按破坏,若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载,恒压3min,检查破坏情况,如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。
6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载。
钢筋混凝土排水管接头适用范围:
(1)管适用于混凝土包封敷设。
(2)管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
特性:
1、价格低廉,结构简单,施工方便。
2、加工性能好,安装允许有转角。
3、载高,敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑,粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材
混凝土排水管产业3点新要求?
混凝土管员与大家解说以析:
我国钢筋混凝土排水管行业伴随着基础设施建设的发展,经历了从小到大,从少到多,从落后到的不断发展过程。目前已成为生产使用混凝土和钢筋混凝土排水管多的,排水管行业也成为我国水泥制品工业中大的产业。
建筑业产品结构调整目标提出大力发展化施工,以工程项目为核心,以技术为手段,以分工为纽带,构建合理工程总分包关系。新形势,也对混凝土排水管产业提出了新的要求:
1.节能、环保、安全等政策法规力度加大
生产作业杜绝粉尘、除成品堆场外全工序车间室内生产;产品蒸气养护采用天然气燃料;提倡发展免蒸产工艺方式;劳动生产安全要求进一步加强;生产过程中的污水、废水处理,零排放要求将逐步实施。
2. 城镇化建设规划及产业发展政策
城镇化建设力度进一步加大,大量企业搬迁,生产场地减小;当地产业规划,使部分行业产品及工艺方式受局限,落后工艺强制淘汰;小型企业因不符合政策要求,经营受限或已停产;配套设施增加、劳动成本将持续加大。
3. 市政建设发展对水泥制品产品规格多元化要求
产品品种多样化,产品使用不于排污、水,如电力涵管、防污复合管材、市政水泥制品将大量得到应用;市场对产品的生产周期、效率、产能有更高的要求;受上下游市场要求及限制,企业对原材料的应用技术和产品的质量性能提高应做进一步的研发
对于市政道路工程,混凝土排水管(水泥涵管)或水泥制品采购选择不当,就会出现强度、耐久性、供货与服务等诸多问题,因此选择可靠的水泥制品厂家就十分重要。
在当前我国地下基础设施建设快速发展的时期,混凝土与钢筋混凝土排水管的工艺技术、产品结构、生产装备也在发生重大变化,产品技术水平不断提高,制管装备水平不断创新,产品应用领域不断扩展,混凝土排水管行业将为国民经济建设作出更大的贡献。
了解钢筋混凝土排水管在使用时的问题
在我们平时的使用中对于多数的水泥管产品都有过一定的接触,不管是什么类型的水泥管只要对我们的生活有帮助就是好的水泥管。为了大家在今后的使用中,更加合理准确的使用水泥管,下面就和小编一起你来看看在使用水泥管中当钢筋混凝土排水管表面温度过高时的处理方法吧!
水泥管是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道,他可以作为城市的下水管道,以及一些厂矿里使用的上水管,生活中水泥管的运用很遍及。可是水泥管的运用其间的遇到的问题也是比较多的,在运用的时候必定要注意很多的问题,而水泥管温度过高的状况也是常常发生的,呈现这样的状况对水泥管的运用寿命是很有影响的。
凝结今后的砂浆层或者是混凝土构件,要是常常处在很高温度的环境状况下,水泥管的强度就会遭到损失,主要是因为在高温的环境条件之下,水泥管里边的氢氧化钙就会分化掉,除此之外,一些骨料在高温的环境条件之下也可以分化或者是体积胀大。
关于长期处在十分高温的地址,可以运用耐火砖对通常的砂浆或者是混凝土进行阻隔保护,碰到十分高的温度状况下,要运用特别的耐热混凝土进行浇筑,除此之外还可以在混凝土里边掺加必定数量的磨细耐热资料,这也是水泥管温度过高的解决方法。
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量
混凝土水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
目前我国生产排水管主要有离心工艺、悬辊工艺、立式振动工艺、芯模振动工艺。为从根本上避免生产工艺本身带来的质量问题,质量,较高的生产效率,降低生产成本,针对产品规格,充分利用生产工艺本身的优点,选用佳的生产工艺,生产出的产品。芯模振动工艺是内、外模垂直竖立于地坑内的底托盘上,布入管模的干硬性混凝土受到内模高频振子产生的强大振动力的作用,使混凝土混合料液化,充满管模和排出空气,逐渐密实;管子的上端部配有定型环,由液压力轻微搓动碾压,密实成型。芯模振动工艺制管是在强大激振力的作用下使混凝土密实成型。芯模振动生产工艺在控制不好的情况下极易造成裂缝、表面粗糙、气孔、麻面、沉降、空腔、外壁脱落等问题,那么产生问题的主要原因有哪些,怎么解决这些问题呢?带着这些疑问水泥管厂家带您一一了解。
一、水泥管芯模振动生产工艺容易出现的质量问题及解决方法
1、裂缝
芯模振动混凝土管在距插口端200~300mm 的范围内,内、外壁都易出现环向裂缝;此外,在管身的平直段有时也会出现环裂或纵裂。管子端口环裂,对于顶管工程,降低管子的允许顶力,容易产生工程事故,是顶管工程的隐患。静停过程中混凝土下沉会产生沉降环裂,间隔均匀,与钢筋间距相似,严重的会内外裂透。接下来详细描述产生裂缝主要的8点原因。
(1)钢筋骨架不符合规定要求:
a、 钢筋骨架整体刚度差,有漏焊、脱焊现象;双层钢筋之间的连接不牢固,骨架两端没有密缠;在插口成型碾压时,碾压力通过混凝土传力致钢筋骨架,碾压释放后,环向筋局部反弹,插口附近产生环裂。
b、纵向钢筋长度不同、骨架插口端不平整,在插口碾压搓口时,纵向钢筋受力不均,脱模后由于钢筋回弹作用,钢筋复位,使插口处混凝土破坏产长短不一的环向裂缝;
c 、骨架承口端不平整,与骨架的轴线不垂直,造成管体内上下混凝土保护层偏差,易产生管子弯曲,甚至开裂。
d、 纵向钢筋直径偏细;在设计要求的碾压力下,整个钢筋骨架刚度不足,无法承受碾压力的作用,骨架变形下沉,造成管体破坏、甚至坍塌。
e 、钢筋骨架尺寸不准,有椭圆度,致使保护层厚度不均,有的部位保护层太小,插口碾压时,碾压力通过混凝土传递到钢筋,碾压释放后环向筋局部反弹,产生插口附近出现环裂或部分环裂。此时应调整钢筋骨架直径至管子混凝土保护层厚度的合理尺寸。
钢筋混凝土管安装工序有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合有关标准的规定。
2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经合格后方可使用。
3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时采取措施防止管道发生滚动。
4、采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按设计要求及时浇筑管座混凝土。
5、柔性接口的钢筋混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
6、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
1 ) 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
2 ) 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
3 ) 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
4 ) 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时。填缝后应立即拖平。
7、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。
钢筋混凝土企口排水管的生产工艺如何?
钢筋混凝土企口排水管的生产工艺如何?生产工艺采用芯模振动,此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。