安徽滁州防腐工程彩石牌环氧胶泥

水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】 以不饱和改性环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的新型特种环保建材。具有耐酸碱，防腐蚀，抗渗耐磨等特点。主要用于耐酸砖粘贴，桥梁，水泥基构筑物，电厂钢厂凉水塔脱硫脱硝烟囱修补加固内衬找平等。
水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理，机场跑道维修材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴材料

车间地面污水池花岗岩粘接施工工艺
基层清理→→衬环氧玻璃钢三布四油→配制胶泥→衬砌耐酸砖或花岗岩→养护固化
施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前检查原材料（如树脂胶、玻璃布、环氧树脂胶泥、溶剂型环氧胶泥）规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于仓库；对于易燃、易爆原料，应注意防火。施工器具准备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机；施工前备足劳保用品与灭火设备
基层处理； 对表面松软处、残留的水泥渣、模板接缝、灰尘、起砂起壳等不能满足施工的部位等，采用角向砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器除去基层表面的浮灰或水泥渣。基层处理完成后，仍有局部不平处，聚合物乳液砂浆修补找平。对小量油污污染处用等溶剂擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。

环氧胶泥是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。 产品特点 （1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 （2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 （3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。 适用范围 （1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。 （2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。 （3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。 使用方法 将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。

改性环氧胶泥全国销售，环氧树脂胶泥防腐工程施工用
产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐，耐酸砖粘贴。
施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
4、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用。
玻璃钢防腐垫层；玻璃钢施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于15℃时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸气直接加热；原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。树脂玻璃钢铺衬前的施工。封底层：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜于小于24h。修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜于小于24h，24h后再贴玻璃布，胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂；粘贴玻璃布顺序：玻璃布的粘贴顺序，通常与物料流动方向相反，先沟道、孔洞、设备基础，后地面、墙裙、踢脚。搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭接缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到平衡即可。
花岗岩板材或耐酸砖铺砌粘接；在铺砌前，应经挑选，并应洗净、干燥后使用，宜先试排，应做好切割和磨平的处理，按设计和技术交底要求或结合实际尺寸试排后在施工现场进行切割，为尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好或量好的板材放在带滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角平直，宜采用手提式磨光机械打磨边角;放线后，铺砌时结合层与板材应分段同时砌，铺砌要事行试铺；待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀抹一层胶泥浆；较后轻轻放下，找好平整度、缝隙后用橡皮锤敲打四周，无误后，再击打中间并让其牢固。铺砌时，铺砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不宜出现十字通缝，多层块材不得出现重迭缝;铺砌的板材应平整，线路直顺，镶嵌正确。表面平整度要求见下表，块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象，灰缝的表面应平整，板材间与结合层以及槽（沟）辟角、镶边和靠槽（沟）辟、柱边均匀应紧密砌合，不得有空隙;花岗岩面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层（含勾缝）的胶泥强度达到要求后，再进行修补清理。需作勾缝的块材面层，铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆；勾缝前，应将灰缝清理干净 花岗岩树脂胶泥勾缝与灌缝，待砌筑胶泥养护后方可进行。由于花岗岩砌筑时缝大，铺砌块时事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙。待铺砌的胶泥初凝后，将木条取出，缝底平整，缝内无灰尘污垢等，然后在缝内涂一遍环氧树脂底料，待其干燥后再勾缝。灌缝时，宜分次进行，勾缝胶泥要饱满密实，不得有空隙、气泡，灰缝表面平整光滑。 修补养护，铺砌好的花岗岩面层严禁放置杂物、重物，不得随意在面层上施工，以