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ipn8710防腐钢管 |
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环氧煤沥青防腐钢管不宜在多雨季节制作阴雨天对环氧煤沥青防腐钢管的制作会产生较大的影响,主要影响如下:1、对施工工人的影响,由于下雨天会使地面潮湿,钢管体积,重量大,可能会对施工者造成危险ipn8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料,该系列涂料的综合性能如下: 1 、表面处理简单; 2 、防腐性能; 3 、性能价格比合理。
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IPN系列防腐涂料具有以下的优点:
1、防腐性能强:对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水金属管材,采用IPN防腐,可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层,它具有与管材相似的机械性能、水力条件和使用寿命。
2、带锈做防腐层,施工操作简便:对于一般防腐涂料,要求对防腐件的基底表面处理严格,工序复杂,而IPN涂料对涂件表面处理要求不高,可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂,不会影响防腐质量。(注:不同油漆对表面处理的要求不尽相同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥*防腐功效,因此要尽可能提高防腐件表面的处理等级,使防腐效果达到*)。
3、防腐质量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能,尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。
IPN8710防腐钢管在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。对于每一位客户的咨询,我们能在时间为您报价或者解决客户疑难.因为我们足够.采购ipn8710饮水管道,一定要找的生产厂家,这样既能节省很多宝贵的生产时间,也能省去中间环节,节省很多费用.找ipn8710饮水管道友诚钢管制造有限公司.我们就是***生产厂家
IPN8710系列防腐涂料施工工艺
1、外观检查:防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布和补涂面漆。 2、厚度检查:每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右4点,*薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁>>0.3mm ,内壁>>0.15mm。 3、针孔检查:用直流电火花检漏仪。2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花为合格,发现针孔应予补涂。对重加强防腐涂层用5000V电压检查。
4、粘结力检查:(1)普通防腐粘结力检查:采用刀刃锋利的尖刀在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30o~45o角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在尖刀作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。 (2)加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45o~60o 的切口,从切口撕开玻璃布。撕开面积为50cm2 ,以撕开处不漏金属为合格.
我公司建立了专职检验机构,负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了内焊缝检验,X射线检验(管端不存在盲区);水压试验(水压检验采用端面密封,管端盲区减小到);外观检验(包括内外焊缝及母材表面)。我公司实验室配备了的检验设备,如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等,可对产品进行的化学分析的机械性能试验;在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置,可对产品进行的无损检验,水压试验自动纪律仪可对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行负责和指导,所有的检验人员都进行培训,无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备,均可对产品按标准严格进行质量检验,确保出厂产品质量符合标准要求。
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