产品别名 |
3PE防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,TPEP防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
2004年,西气东输一线的建成投产,标志着我天然气管道进入大规模建设时期。2010年, 随着西气东输二线的投产,我天然气产业步入了发展快车道。当年消费增量超过200亿立方米, 天然气作为清洁能源进入越来越多的家庭。
至此,我天然气管道初步形成了一张网,管网里程达到8.5万公里,形成了以西气东输、陕京线、川气东送、中缅天然气管道、永唐秦等为主的主干网络,以冀宁线、兰银线、忠武线、中贵线等联络线为主的联络管道,实现了川渝、长庆、西北三大产气区与东部市场的连接, 实现了储气库、LNG接收站、主干管道的联通。完成了西北、西南及东部沿海三大进口通道,形成了西气东输、海气登陆、就近供应”格局.
2 我天然气管道发展趋势
未来我将建设西气东输三线、中俄天然气管道东线、新疆煤制气管道、鄂安沧煤制气管道、中海油煤制气管道、西气东输四线、西气东输五线等为主的主干管网,LNG外输管道、地区联络线为主的联络管道,全面建成性一张网,实现产气与进口气,常规气与非常规气, 管道气与LNG等间的不同属地、不同气源联通。完善四大进口通道,全面实现“西气东输、北气南下、海气登陆、就近供应”的供应格局。地下储气库与LNG调峰互补,实现多气源、多储气库与市场连接。建成华北、东北、长三角、川渝、中南等区域性管网。
3pe防腐钢管分为普通级和加强级。他们的根本区别在于厚度的不同,对于常见规格的约在2.0mm左右,而加强级在2.7mm左右。他们的价格每 平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余,如果用来直接走流体,如酸碱,天然气等尽量 使用加强级。
热熔结环氧粉末的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻作用。
TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。
1、防腐保温管道
对于加热输送管道,采用保温和防腐的复合结构。底层作为防腐层,可选用环氧煤沥青、环氧底漆等,中间层用硬质聚氨酯泡沫塑料作隔热层,其中包覆高(中)密度的聚乙烯作为保护层。
2、水下管道
要求防腐层不仅能在水下(尤其是海水中)长时间稳定,还要确保在水流冲击下有可靠的抗蚀性及较高的机械强度。在穿越河流或海底管道敷设时采用较典型的防腐层结构是:在富新环氧底漆上涂敷聚烯烃热熔胶,或能粘合PE、PP材料的结合胶,外层是聚乙烯或聚丙烯的保护层
3、沼泽地区的管道
沼泽地段一般具有如下特点:土壤含水率高,在沼泽土中含有较多的矿物盐或有机物、酸、碱、盐等,因此可能发生细菌腐蚀。在全年各季度周围介质的情况变化激烈,土壤的膨胀收缩严重,故对沼泽地区防腐层的介电性及化学稳定性要求更高。一般防腐层由三层组成:层粘结及电绝缘性;二层为特殊的抗水层;三层为加重管道及机械强度的保护层。
水泥砂浆防腐钢管砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,和标号无关。水泥砂浆工作完成后还有重要的一道工序,那就是风干。就是指在自然状态下风干2-3天。主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝。
钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太。
TPEP防腐钢管的表面麻点
按照行业标准的要求,TPEP防腐钢管的涂层外观聚乙烯层表面应该平滑,无暗泡无麻点无色泽不均无裂痕,所以生产中要避免聚乙烯表面麻点的出现。产生麻点的原因主要有聚乙烯材料塑化不均,聚乙烯材料中有杂质,聚乙烯材料中含有易挥发的小分子成分三个方面。控制麻点产生的方法针对相应的原因主要有提高塑化温度延长塑化时间和选择质量好的聚乙烯原料。
TPEP防腐钢管的防腐涂层的质量控制,3PE防腐涂层生产过程中涉及的工序较多且工艺较复杂,影响产品质量的因素较多,任何一个工序操作不当都会影响防腐钢管的质量。按照行业标准SY/T0413-2002的质量要求,3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包括表面麻点,涂层气泡,表面击水点,涂层厚度不均,表面褶皱端头涂层翘边粘连强度低等。
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