吉林ART310P搪瓷用钢

生产工艺流程主要工序说明如下：
设计：根据项目的技术要求进行装饰立面的板块分割、现场测量。 绘制产品图纸下料：确定定制产品所需的材料形状、数量或质量后，对基体材料进行裁剪表面处理，通过脱脂、酸洗、中和、清洗等步骤除去成型钢板坯体表面的油污、锈迹。
杂质等静电干法喷涂：根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象使干法瓷釉静电粉末喷涂于钢板。
表面的工艺过程超细磨：将熔制好的釉料通过研磨机研磨成粉末，细度达到200 目以上。
纳米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的纳米材料，对搪瓷表面性能进行改进的方法。
绝缘包裹：使用不导电的物质将瓷釉粉末隔离或包裹起来，进行固化反应，使瓷釉粉末增加电阻率，增强覆盖功能。

铁素体晶粒度和形态直接影响搪瓷钢板的强度、韧性以及塑性。铁素体应呈等轴晶型，0.5mm以下钢板的铁素体应是8~10级的等轴晶。如果铁素体晶粒呈带状分布排列，冷加工变形时出现个爪纹皱，搪烧后易出现膨胀隆起。铁素体晶粒变形还会影响搪瓷性能，当铁素体晶粒延伸度介于2~3级之间，搪瓷表面开始出现缺陷；当晶粒延伸度大于2级将产生严重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工过程中形成的变形铁素体或亚微观结构等组织，搪烧后将出现鱼鳞爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也会影响杂质的偏析程度，晶粒粗大，则单位面积晶粒表面上的杂质含量就高。钢中晶粒长大还会使钢塑性下降。

密着性能
热轧板经过酸洗或抛丸处理，这样处理过后的热轧板表面粗糙度大，密着性能好。
抗针孔缺陷
脱碳钢：含碳量极低，因此针孔缺陷概率很小，一般用于一次搪工艺，比如制作搪瓷家电面板、搪瓷换热元件等；
高强钢：含碳量较高，产生针孔缺陷概率较高，因此需要对它的成分和显微组织加以规范。

搪瓷钢板的表面涂抹一层涂搪可以放置表面的钢钙板生锈，涂搪的主要作用就是可以生成表面形成氧化层，整层氧化层可以抵抗液的侵蚀。搪瓷钢干净，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪会在金属胚上表现出硬度高、耐高温、耐磨损以及绝缘作用等性能。

搪瓷钢板可以用于隧道、地铁站、车站、银行、机场、商场、医院、工厂等建筑，搪瓷钢板表层的瓷釉经过特殊工艺处理，在灯光照射到板材的时候，不会产生炫光，光线很柔和，不会刺激眼睛，比如搪瓷钢板用于隧道时，隧道里面是很黑的，需要很多的灯光来照明，在隧道里，过往的车辆也是很多的，也有很多车灯的照射，隧道里面的装修材料需得能在灯光的照射下不会产生炫光刺激眼睛，才能保障行车安全，而搪瓷钢板就能做到这一点。

不仅如此，搪瓷钢板不止可以做成平面的，还能做成曲面的，不止可以做成白色的，还能根据设计图纸，做成彩色的、带图案的、带文字的等等，不止颜色和外观能定制，尺寸也是可以定制的，灵活性很高。搪瓷钢板的表面很光滑，表层被涂鸦之后，也是可以擦掉的，不会留下痕迹，抗涂鸦性很不错，很适合公共场合，搪瓷钢板外形美观，质感细腻，完工之后的效果非常漂亮！