关键词 |
CPTU弹性防水防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
50kg |
型号 |
AJ-301 |
材质 |
高分子聚合物 |
外观 |
乳液 |
漆膜颜色 |
黑色 |
液态类型 |
溶剂型 |
类别 |
内墙漆 |
储存期 |
6个月 |
耗漆量 |
3-5公斤 ㎡/kg |
耐碱性 |
弱 |
耐水性 |
弱 |
表干时间 |
4 h |
固体含量 |
82 % |
单件净重 |
20kg |
形状 |
卷板 |
防腐基层表面处理
1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。
2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆,若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋,发现新锈,则应在涂漆前重新进行表面处理。
3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行,罐底边缘板外缘除锈等级为St3级,其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。
4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度,不宜超过涂层厚度的1/3,一般宜控制在40-50μm以下。
5、除锈前,应铲除钢材表面的厚漆层,清除可见的油脂和污垢,应清除钢材表面的浮灰及碎屑,并采取措施防止新锈蚀现象的发生。
6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥,没有油脂和污染物,磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。
涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查,设为C级控制点,须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。
(3)附着力检查:可以在不同施工工序间进行,一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查,以免留下划痕,影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀,在膜上画一个叉,交叉角为60度,刀痕划到钢板,然后帖上胶带,使胶带帖紧漆膜,接着迅速将胶带拉起,以不露底材为合格。
(4)厚度检查:每涂完一层漆后,检查厚度,全部涂完后检查漆膜总厚度,测量点数按每10平方米为一测量单元,每处测量单元至少应选取三处基准表面,每一基准表面测量五点,取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。
(5)外观检查:每道油漆施工后,均应进行外观检查,用肉眼或5倍放大镜观察,发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时,修整或补涂,允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下:
检查项目 质量要求 检查方法
脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测
针孔 不允许 5~10倍放大镜
流坠、皱皮 不允许 目测
光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测
分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺
颜色、刷纹 颜色一致,纹通顺 目测
干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪
11、防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。
从产品的应用到部品的开发,从制造到应用,一直是大部分行业面对和面临的考验。在去年,相关行业发生了实质性的变化。近几年来,相关产业对油罐防腐漆的研发和应用呈现出了高速的发展趋势,制造企业开始考虑将核心技术向***应用过渡,开发防腐蚀外涂料。由于部品零部件的制造对零部件重复使用的成本提出了更高的要求,传统底漆中的防锈底漆已无法满足传统防腐漆表面提出的要求,防锈作业繁琐,大量的花岗岩主体材料用于底漆,对使用寿命带来严重困难,到2017年其技术含量已达70%以上,产品范围面临严峻考验。其中我国近几年发展的产品型材的研制和应用一直是国内企业面临的一大难点。
广州安百嘉新型材料有限公司
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