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净化车间设备选型设计是关乎生产(Produce)效益(benefit)优劣的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)点，设备选择不当，生产能力、作业的可靠性、产品的成本和质量等均会受到影响，在设备选型时，要选用可靠、运行、生产节能、维修方便、经济合理、符合要求的系统设备。
食品净化厂房中的污染源包括微生物污染、粉尘和颗粒物污染、VOCs污染和噪声污染。通过使用的空气净化系统、保持清洁卫生、替代材料、声学隔离和个人防护设备等措施，可以有效地控制和减少这些污染源的影响，从而确保食品的质量和安全。
生产制造电子元件的生产车间规定细致、高洁净度等级的生活环境，在车间内净化设备的超滤技术、空气对流控制与洁净技术等多个方面能够对生产中的静电感应、浮尘和细粒子环境污染起到一定的操纵防护。洁净车间还能够提升产品稳定性，减少拼装和加工中的不合格率，提升产品质量和信用度。
厂房净化建设可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。无论采用那一种形式，洁净室的装饰装修大部分均由的洁净工程公司承建，而不是由土建施工单位承建。
装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;人流和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成，形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
厂房净化应符合原设计单位的施工图设计的要求，以便实现对设计意图的体现：应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料，这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等，按物质划分有数十种，如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等，这些污染物除了来自室外空气外，还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。
为确保涂装工程的质量，在进行涂装前应认真检查确认基层状况，如基层养护是否达到设计要求，表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等，若不能达到要求都将影响涂装层质量。
为了达到预期效果并控制室内外压差，厂房净化对每个区域的气流量进行测量，并严格按照设计要求设置各种管道附件（如弯头、三通等）。同时还需要对空调机组功率进行评估，并通过计算确认其能否满足需求。
为了尽可能地控制室内外压差，在选购调速设备时要充分考虑其性能和适用范围。一般而言，电子调速控制方式很常见，并且具有较强的智能化程度、反馈精度更高及运行稳定性更好等优点。
