关键词 |
生产环氧树脂防腐钢管,环氧树脂防腐钢管规格,迁安环氧树脂防腐钢管,环氧树脂防腐钢管费用 |
面向地区 |
全国 |
技术指标:(注:耐化学试剂为底,面复合层)
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50
粘度(涂-4粘度计)秒 >30 附着力(划圈法)级 1
干燥时间:表干(h) <2 柔韧性(mm) 1
实干(h) 24 耐3%盐水 72h 无变化
耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化
施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
输油036-1环氧树脂防腐钢管:
036-1耐油防腐涂料底漆
组成:036系列涂料均为双组份环氧涂料。
036-1环氧树脂为基料,氧化铁红为主要防锈颜料。
036-2环氧树脂为基料, 锐钛型钛白和其它颜料。特性及用途: 漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有的抗渗透性,漆膜阻抗高,具有优良的抗电化腐蚀性、附着力强,坚硬耐磨性好,不污染油品。用于各种油(水)罐,输油(水)管线,化工设备、海上钢铁设施等金属表面的防腐蚀。
涂料组成:(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料由甲,乙两组份组成):
底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体);
面漆涂料甲组份(白色液体) 乙组份(棕色液体)。
环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性,但是固化性和成型性方面更为出色,不像环氧树脂那样烦琐,是一种热固化性树脂。它具有的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性。
生产过程采用常温涂装,自然固化,施工简单,可手工或机械施工。
(1)涂装前应对基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水分、灰尘、油污,涂装质量。
(2)涂料配比为甲组份(基材)、乙组份(固化剂)=9kg涂料:1kg固化剂(或按我厂通知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法是打开甲部分的大口,将乙部分放入甲部分,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)该材料要求配合使用,配合后的涂料在6小时内用完。未完成的材料密封保存。
(5)雨天或相对湿度超过75%时,应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多次涂装。
(6)产品应保管在阴凉干燥的地方,防止阳光直接照射,隔绝火源,远离热源。
TPEP防腐钢管优势:
1、TPEP钢管较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm,每米2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行,每米1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。
6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度,本次供水单元输水管径>DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管);
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