海南硅烷膏体性能指标,硅烷浸渍涂层

二、性能指标JT/J275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》检测项目技术指标T99硅烷浸渍剂T80硅烷膏体浸渍剂T30渗透型硅烷防水乳液硅烷含量，%≥98.9≥80≥30硅氧烷含量，%≤0.3//可水解氯化物含量，PPm≤100≤100≤100密度（g/ml，25℃）0.880.90.9折射率，%1.4//渗透深度，mm333

四、施工工艺1.为硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍硅烷前，要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.硅烷液体用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。6.养护，硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。五、包装贮存提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。

硅烷浸渍涂料是一种性能的渗透型新型混凝土耐久性防护涂料，可以在混凝土里3-10mm处形成聚硅氧烷互穿网格结构，隔离液态水和氯离子。硅烷浸渍涂料赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性，并保持呼吸透气功能，显著降低了水和有害氯离子等的侵入，确保混凝土结构免受腐蚀，提高混凝土耐久性。硅烷防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。