产品别名 |
粘钢胶,粘钢加固胶,粘钢板胶 |
面向地区 |
全国 |
适用范围：
1、用于梁、板、柱等粘钢加固：钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接。
2、用于装饰工程中金属材料与石材、砼基材之间的粘贴。
3、改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
4、各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结。
5、土木工程中金属、非金属粘贴，幕墙安装，花岗石和瓷砖粘贴。
6、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固。
使用方法：
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，找平；对钢板的粘结面进行平整， 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比，充分搅拌均匀，不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和油渍混入，采用机械搅拌，以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面（涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹），然后将钢板贴于预定位置，用手锤沿粘贴面轻轻敲击，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定，直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压，在20℃以上经过24小时后可卸压，3天后可受力使用，若低于15℃，可采取人工加温或延长固化等待时间，固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存：
1、本产品不属于危险品，可用一般交通工具运输，不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所，贮存期为12个月，过期未硬化仍可使用。
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作等特点。
WJ-501环氧树脂
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=2：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
7. 产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
工艺流程
准备工作 → 钢板上钻孔 → 混凝土中相应位置钻孔 → 表面处理→ 固定钢板 → 留排气孔 → 周边密封→ 配胶 → 压力灌胶 → 固化 → 检验 → 防腐处理
检验
（1）检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘接面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
（2）对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜等。 （3）成品保护：
对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。
