关键词 |
玻璃钢管道重量计算方法,玻璃钢管道外径规格型号,玻璃钢管道对接用玻璃丝怎么处理,100玻璃钢管 |
面向地区 |
全国 |
壁厚 |
6mm mm |
密度 |
2 |
长度 |
6 m |
材质 |
玻璃钢 |
用途 |
排污管 |
玻璃钢工艺管道重量轻强度高运输方便安装便捷采用纤维缠绕工艺生产的玻璃钢管道,可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内,外压力要求的管道。对于相同管径的单重玻璃钢管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输和安装都十分便捷。
玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,与设计单位协商解决。
③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前,应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向大允许偏差不大于2,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
② 所有管架位置,应在单线图中标明。
③ 管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
④ 固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
⑥ 管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦ FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3的橡胶块或其他软垫。
⑧ 管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
玻璃钢电缆管是一种新型的复合材料管。它以树脂为基质,玻璃纤维为增强材料。产品。耐压性强,重量轻,内壁光滑,摩擦系数小,电缆易磨损而不损坏电缆。与金属钢管和水泥管相比,它的移动和运输更加容易和方便。易于安装和安装,既省力又省力。
耐腐蚀,绝缘,无磁性,耐酸,耐碱,阻燃,抗静电。弯曲弹性模量好,完全解决了金属钢管易腐烂和不扭曲的特性,克服了塑料管老化,耐冲击性差的缺点。良好的耐水性,可在潮湿或水中长时间使用而不会变质。由于玻璃钢的性能,玻璃钢管道的使用寿命超过50年。施工方便,在抢修特定项目时效率特别出色。它是电力电缆工程,通讯电缆市政工程和道路地下敷设电缆的理想的保护设备。
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