产品别名 |
箱涵管道 |
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预制混凝土涵管的连接方式是形成管道质量的重要因素。预制混凝土涵管的连接方式应：① 在管道全寿命过程中接口密封的可靠性；② 预制混凝土涵管的连接方式应能适应施工工艺的要求，简单方便；③ 预制混凝土涵管的连接应便于生产制造；④ 预制混凝土涵管的连接方式形式简单、成本低廉。
带有纵向锁紧装置的连接——纵向串接方式（涵管端面压缩胶圈密封）
带有纵向锁紧装置的连接把每节管子连接成整体，所用的方法即是在涵管中预留穿筋孔道，管节安装时穿入高强钢筋螺杆或钢绞线，经张拉锁紧，管节就被串联成有一定刚度的整体管道，用以抗御基础不均匀沉降。因各节涵管间纵向具有压力，故此类管道常用涵管端面压缩胶圈形式形成接口密封 。接口密封材料需用遇水膨胀胶圈。
纵向锁紧锚固方式在锚固垫板上有可向穿筋孔道内灌注水泥浆的孔洞,在张拉及锚固施工完成后,从注浆孔向穿筋孔道内注入水泥细砂浆液,增加预应力筋与箱体之间的握裹力及防止纵向钢筋的锈蚀。如纵向串接钢筋采用无粘接预应力钢筋，可不予注浆。
带有纵向锁紧装置的连接——纵向串接方式，使涵管连接成为一个整体的管道，虽然以胶圈作为密封材料，但其接口已非柔性接口，而是刚性接口。因而当管道基础发生沉降时，在管体断面内产生沉降应力。贯穿式连接，纵向串接筋施加的预应力作用在整个箱涵断面上，可以以此平衡基础沉降应力，施加足够的纵向预应力可避免此类管道被折断。相邻箱体式连接，通过连杆把相邻两个箱体连接起来，对胶圈施加压力达到接口密封的要求，但此种连接方式未在箱体内形成预压应力，没有抵抗沉降应力能力，当沉降应力较大或纵向收缩位移较大时，有可能使箱体折断。从而此种连接方式，应对管道地基及基础进行设计计算，并需控制施工质量。
单孔有圬工基础管涵
① 挖基坑并准备修筑管涵基础的材料；
② 砌筑圬工基础或浇筑混凝土基础；
③ 安装涵洞管节，修筑涵管出人口端墙、 翼墙及涵底(端墙外涵底铺装)；
④ 铺设管涵防水层及修整；
⑤ 铺设管涵顶部防水粘土(设计需要时)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。
当管节分散在各工点就地制造时，通常将管节滚动到预定位置上进行安装。如在坡道上滚动时，为确保安全应采取制动措施。当集中制造向各工点运送时，装卸车时可用扒杆或起重机械，如地形许可，亦可利用有利地形。装在车上的管节应用木块或草席等软物隔开，并固定牢固，以免运送途中互相碰撞，造成管节损伤。
