产品别名 |
涂塑钢管,内外涂塑钢管,钢塑复合管,涂塑管 |
面向地区 |
全国 |
壁厚 |
2-25 mm |
密度 |
235 |
颜色 |
黑色 |
拉伸强度 |
300-500 Mpa |
长度 |
6-12 m |
规格 |
DN200 |
用途/使用范围 |
给水管 |
加工定制 |
是 |
防腐层的检查方法：
1.外观检查
外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；
2.厚度检查
厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。
3.针孔检查
针孔检查用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2
日照-仪征原油管道及配套工程由码头工程、油库工程、外输管道和站场工程三个单项工程组成。今后中石化南京、沿江地区各石化企业2010年以后进口原油的缺口部分可以充分利用日照岚山港现有海域和海岸条件，建设一座30万吨级油码头和一条日照—仪征进口原油管道及相配套的储运设施（预留连云港码头接入能力），与现有鲁宁管道、甬沪宁管道、仪长管道连成管网。等连云港航道具备条件时，在连云港再建设一座30万吨级原油码头接卸进口原油并在东海中间站接入日照—仪征原油管道，就可以有效解决南京、沿江地区石化企业发展对原油的需求，南京、沿江地区各石化企业进口原油的连续、安全、经济可靠的供应。
4.1 钢管表面的预处理应符合下列规定。4.1.1 在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐层和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级和Sa21/2级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50~75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。4.1.2 表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。4.2 开始生产时，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度，各项参数达到要求后方可开始生产。4.3 应用的热源对钢管加热至合适的涂敷温度。4.4 三层结构防腐层涂敷环氧涂料时，环氧涂料应均匀地涂敷在钢管表面。4.5 底层采用环氧粉末涂料时，涂敷在环氧粉末胶化过程中进行；底层采用液体环氧涂料时，涂敷应在环氧涂料终凝前进行。4.6 聚乙烯层的包覆可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于５００mm的钢管，宜采用侧向缠绕工艺。
