产品别名 |
灌浆料,水泥基灌浆料,结构加固灌浆料,设备二次灌浆料 |
面向地区 |
全国 |
型号 |
CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-340、CGM-380、CGM-环氧灌浆料、CGM支座砂浆 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
50kg/袋 |
施工工艺：
1、准备：清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
2、支模：设备安装完毕后支模，按施工图支设模板，模板不得漏浆，模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象，应及时处理。
3、搅拌:推荐使用机械搅拌，确定搅拌机大搅拌量，在搅拌罐内加入规定量的水，然后将约一半料倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒在一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(手提试搅拌机搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
4、灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入，以防止夹带空气和水。连续灌浆，并拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
5、养护：灌浆完毕后及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
6、大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜，灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后，待其终凝（8-12小时）即可进行下一次的灌浆。
附件：灌浆方式?
★灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
产品特点
1、大流动性，新拌浆料流动性可达300mm，并且可以根据工程要求调整。
2、超早期强度，30min抗压强度大于8MPa，工程质量，提高施工效率。
3、浆液固化后无收缩现象，结石强度高，耐久性好，抗渗性能佳。
4、使用寿命长、适应性广，物理性能优于普通水泥基灌浆料。
5、施工简单，现场加水搅拌即可，节省工期。
6、、无味、对地下水及环境，环保型材料。
