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环氧煤沥青防腐钢管 |
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环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐(一布三油)、特加强级防腐(两布四油)。执行标准:使用范围:用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐随着科学技术的发展,各种有机、无机防腐涂料技术的产生,在管道防腐施工中越来越广泛的应用,各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂,聚酰树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点:涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性,抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。 环氧煤沥青防腐钢管同时,环氧煤沥青作为铺装层需要的适用期也根据施工现场的情况需要而变化。依照技术进步的程度、促进企业成长、增加利润、提高顾客满意度或降低成本等不同层面来定义环氧煤沥青防腐钢管的功能需求;防腐钢管可以原创产品、将现有产品加以改良、换代性产品或以全新等不同形态出现。同时需要分析钢管特征,这是因为在开发初期,可能会面临利润极低或亏损的情况,竞争对手虽然较少,但企业也仅有少数的渠道据点,面对的优势新的顾客群,此时可从销售额、利润、顾客群、竞争对手、价格和渠道等不同考虑事项来分析应该着重于哪些特征才能成功,进而发展可能的构想,采用可行的营销策略。
漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。氧煤沥青防腐钢管广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。根据腐蚀过程的特点和机理分类,可分为如下的化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。化学腐蚀比金属管道与非电解质直接发送纯化学作用而遭受破坏,叫做化学腐蚀。 环氧煤沥青防腐钢管由于无溶剂涂料的施工对于喷漆设备和施工人员都有着非常高的恳求,因而高固体份改性环氧涂料是较为适合的涂料产品,可以用依照常规的施工办法和程序进行施工。高固体份改性环氧涂料在国外很多大型水电站的压力水管和火电厂的循环水管中有着成功的运用记载.环氧煤沥青防腐钢管防腐层查验:⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不给排水用环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青管道防腐工程实施有必要有满足以下条件才干才可实施,,计划及其他技术文件无缺,施工图必需经过会审,第二,结束施工计划技术交底,时行安全技术教学和必要的技术训练。第三,设备管件配件有必要全部有出厂合格证,或是相应的交代证书方可,第四,材料机具,施工设备及场所。第五,要有可靠防护设备安全可靠,施工用水,电,气,有必要能满足连续的施工需求。第六,在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中,有必要进行基地查看,防腐蚀工程完工后,应立既进行检验,第七,为了环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的便当,对不可拆的密闭设备,有必要设置入孔,人孔大小及数量应根据设备容积,人孔数量不应少于2个。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。